在今朝社會，AC/DC轉(zhuǎn)換、DC/DC轉(zhuǎn)換已逐漸成為模塊化產(chǎn)業(yè)，也逐步成為各種電子設(shè)備、自動控制設(shè)備的緊要組成部分，AC/DC電源模塊及DC/DC電源模塊的質(zhì)量及可靠性也在很大程度上影響著整個設(shè)備的可靠性、失效率及維修率。

影響電源產(chǎn)品可靠性的有設(shè)計、工藝、管理、探測及手段、來料等因素，這些方面都是各電源模塊加工及使用廠家關(guān)注的方面。事實上，電源模塊的可靠性除了要確保各項性能指標(biāo)的優(yōu)化，還要確保電源模塊的加工環(huán)境是潔凈有序的，有良好的靜電防護(hù)措施，有適當(dāng)?shù)臏囟燃皾穸?，惟有在這樣的條件下加工的電源模塊才真正稱得上是可靠性高的電源產(chǎn)品。

隨著社會的不斷進(jìn)步，電子設(shè)備在工業(yè)化加工、交通運輸、通信等各范疇發(fā)揮著越來越大的用途，電子設(shè)備的可靠性在一定程度上也決定了各項經(jīng)濟(jì)活動的有效運行，而電源模塊雖然在電子設(shè)備中所占的成本很低，但可稱為電子設(shè)備的“心臟”，電源模塊失效筆直就可能導(dǎo)致電子設(shè)備的癱瘓，造成不可挽回的損失。

一、靜電防護(hù)：

元器件在制造、存儲、運輸及裝配過程中，由于儀器設(shè)備、材料及操作者的相對運動，均有可能因摩擦而萌生靜電電壓，當(dāng)器件與這些帶電體接觸時，帶電體就會通過器件放電，引起器件失效。

現(xiàn)代的集成電路大多數(shù)采用MOS電路，而電源模塊中大多也使用了MOS管及集成電路芯片。在電源模塊的加工中如不留意靜電防護(hù)，往往會導(dǎo)致較高的元件壞品率。即使經(jīng)過探測合格的產(chǎn)品，也可能在加工制造過程中，因靜電而對MOS管及集成電路芯片造成輕微的損傷，從而影響電源模塊的壽命及可靠性。在加工環(huán)境中引入靜電防護(hù)系統(tǒng)（采用人體防靜電接地、地坪防靜電接地和操作裝置、儀器的防靜電接地等方式）后，則可以有效防止對MOS管及集成電路芯片造成的損傷。電子元器件防靜電損傷是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它貫穿于系統(tǒng)或設(shè)備研制與加工的全過程。從元器件采購、包裝、運輸、庫存、安裝、調(diào)試、實驗直至用戶使用，全過程、全方位、全員都應(yīng)遵循防靜電損失的一系列相關(guān)措施。防護(hù)是一個系統(tǒng)工程，要有設(shè)備的投入、人員的投入以及有效的管理和制度。由此可見，一個靜電防護(hù)系統(tǒng)的好壞，筆直反映出一個公司的品質(zhì)管理水平，是一個公司實力的展現(xiàn)。

二、濕度：

潮濕能滲入多孔性材料內(nèi)，造成導(dǎo)電體之間漏電通路，萌生氧氣，零部件吸潮使絕緣電阻降低，隔離耐壓能力下降。然而過度的干燥也會使某些材料變脆、表面粗糙，甚至萌生靜電。故加工環(huán)境對電源的可靠性也會萌生一定的影響。

大多數(shù)電源模塊的加工都是將元件焊在小塊的PCb板（印刷電路板）上，然后將小塊的PCb板用樹脂灌封到外殼中。在加工過程中，如加工環(huán)境濕度較高，尤其是南方多雨季節(jié)時，空氣中的水分就會凝結(jié)到PCb板及元件上，即使在用樹脂灌封時，通過真空除泡工藝除去氣泡，也無法將PCb板及元件上的水分去除。當(dāng)電源模塊工作在較高的環(huán)境溫度時，PCb板及元件上的水分汽化膨脹，導(dǎo)致電源模塊出現(xiàn)裂痕，拉斷內(nèi)部的變壓器線，或引入外界的濕氣，腐蝕電源模塊內(nèi)部的元件或造成模塊內(nèi)部的電路短路。關(guān)于隔離電壓要求較高的場合，PCb板及元件上的水分也會降低電源模塊的隔離能力，甚至造成初次級間的擊穿，出現(xiàn)嚴(yán)重后果。

過低的濕度也會使空氣中漂浮太多的粉塵，影響電源模塊的品質(zhì)。過低的濕度也會因人員的走動萌生靜電電荷，即使通過靜電防護(hù)系統(tǒng)的保護(hù)，也可能造成元器件的靜電損傷或軟擊穿，造成同前面講述同樣的后果。

在加工環(huán)境中引入空調(diào)系統(tǒng)、抽濕系統(tǒng)，可以使加工環(huán)境的濕度保持一個適宜的水平，防止因水分凝結(jié)或空氣過分干燥而對電源模塊可靠性造成不良的影響。