導讀：在前兩篇文章中，筆者主要闡述了傳統(tǒng)組串的設計方式，在指出傳統(tǒng)方式中的不足的同時并提出了個人的改進想法。今天筆者就改進傳統(tǒng)設計方式展開進一步分析。

1、采用24串方案受哪些限制？

通過上述計算可發(fā)現(xiàn)，串聯(lián)數(shù)量的設計，受3個參數(shù)的影響。

1）項目場址的極端低溫

若采用260W的組件，

當極端低溫=-30℃時，可采用24串設計方案，

當極端低溫為-40℃時，則應采用23串設計方案。

因此，在溫度較高的東南部地區(qū)，24串的方案是可行的；但在西北（內(nèi)蒙、新疆、甘肅、青海等地）地區(qū)的很多地方，極端低溫可能會達到-40℃，24串的方案是不可行的。

2）組件的標稱功率

組件的標稱功率越大，對應的開路電壓越大。同為天合的60片組件，當極端低溫=-30℃時，

當采用260W的組件，可采用24串設計方案，

當采用290W的單晶組件（Voc=39.5V，即使在NOCT條件下，Voc=36.6V），則應采用23串設計方案。

3）組件溫度系數(shù)

不同廠家的組件溫度系數(shù)不同，溫度系數(shù)絕對值越大，串聯(lián)的數(shù)量越少。若采用260W的組件、極端低溫=-35℃時，

溫度系數(shù)=-0.32%/℃時，可采用24串方案；

溫度系數(shù)=-0.33%/℃時，理論上應采用23串方案。

2、采用24串方案有哪些好處？

相對于每個組串22個組件的設計方案，24個組件的方案可在一定程度上減少項目投資、降低線損。

1）減少項目投資

同樣采用265W組件，

當每個陣列采用22*2塊組件的方案，86個陣列172個支路可以組成一個容量為1.00276MWp發(fā)電單元；

當每個陣列采用24*2塊組件的方案，79個陣列158個支路可以組成一個容量為1.00488MWp發(fā)電單元。

每個單元節(jié)省了7個陣列，支架鋼材用量變化不大，但基礎投資會減少約8%；每個單元節(jié)省了14個支路，可節(jié)約1個匯流箱。

2）減少線損

一方面，由于支路數(shù)量減少8%，組件到匯流箱的線纜量減少、線損降低；

另一方面，每個串聯(lián)支路的組件數(shù)量增加9.1%，每個支路電壓升高約9.1%。由于線損與電壓的平方成正比，因此組件到匯流箱的線損大約可減少17.4%。

如果組件到匯流箱的直流線損占總發(fā)電量的1%，則方案調(diào)整帶來的整體系統(tǒng)效率提升大約為0.14%。

小結

光伏組件采用每串24個組件的設計方案，對項目發(fā)電量提升、造價降低都有一定的正面作用。然而，每個組串的串聯(lián)數(shù)量受到項目場址的極端低溫、組件的標稱功率、組件溫度系數(shù)等因素的影響。因此，這一方案并不是所有條件都適用。在實際應用時，要根據(jù)項目所在地的條件，進行計算后再采用。