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銅博科技的“閃電戰(zhàn)” 6μm銅箔量產(chǎn)

鉅大鋰電  |  點(diǎn)擊量:0  |  2019年07月11日  

切換輕薄化、柔性化、高安全化鋰電銅箔,是動(dòng)力電池企業(yè)提升電池能量密度的重要手段之一。受下游市場(chǎng)需求驅(qū)動(dòng),6μm高端鋰電銅箔市場(chǎng)的供給持續(xù)緊俏,4.5μm鋰電銅箔的市場(chǎng)化進(jìn)程也在加快。


實(shí)際上,從2016年開(kāi)始,動(dòng)力電池市場(chǎng)的持續(xù)增長(zhǎng)吸引了大批鋰電銅箔企業(yè)的入局,擴(kuò)建鋰電銅箔產(chǎn)能的企業(yè)以及跨界投資的上市公司/傳統(tǒng)企業(yè)的數(shù)量每年都呈增長(zhǎng)趨勢(shì)。然而能夠量產(chǎn)出滿(mǎn)足高端市場(chǎng)需求的6μm高抗拉鋰電銅箔的企業(yè)仍在少數(shù)。


根據(jù)市場(chǎng)端反饋情況測(cè)算,2019年6μm鋰電銅箔的需求量將比2018年至少增長(zhǎng)一倍,目前排名前十的銅箔企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目也以6μm產(chǎn)品為主。從趨勢(shì)看,能夠規(guī)?;慨a(chǎn)6μm鋰電銅箔已成為新進(jìn)和跨界企業(yè)進(jìn)入動(dòng)力電池市場(chǎng)的“入場(chǎng)券”。


值得注意的是,由于動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)急劇變化以及電池企業(yè)對(duì)銅箔性能的要求越來(lái)越高,對(duì)于新進(jìn)銅箔企業(yè)而言,是挑戰(zhàn)亦是機(jī)遇。


一方面,動(dòng)力電池企業(yè)的集聚化催生了鋰電銅箔細(xì)分市場(chǎng)分層,排名前二的兩家動(dòng)力電池企業(yè)市占比之和超過(guò)70%,排名前十的動(dòng)力電池企業(yè)市占比之和超過(guò)90%。這也意味,只有躋身進(jìn)入前十動(dòng)力電池企業(yè)的供應(yīng)鏈,并獲取一定規(guī)模的供應(yīng)量,才有可能在鋰電銅箔市場(chǎng)存活及發(fā)展。


另一方面,當(dāng)前市場(chǎng)上能夠供應(yīng)高抗拉6μm鋰電銅箔的企業(yè)不多,據(jù)下游現(xiàn)場(chǎng)反映,使用部分6μm鋰電銅箔時(shí),還存在銅粉、斷箔等技術(shù)難點(diǎn),加之能夠量產(chǎn)的企業(yè)產(chǎn)能各不相同,量產(chǎn)能力及產(chǎn)能規(guī)模已成為部分銅箔企業(yè)的發(fā)展掣肘。


這意味著,保持6μm高抗拉鋰電銅箔的穩(wěn)定量產(chǎn)供應(yīng),以及具備更薄型化鋰電銅箔的研發(fā)生產(chǎn)能力,有望成為后晉銅箔企業(yè)市場(chǎng)突圍的重要著力點(diǎn)。


作為國(guó)內(nèi)鋰電銅箔市場(chǎng)的“新兵”,江西銅博科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“銅博科技”)在技術(shù)與資本的加持下迅速突圍,僅用不到三年時(shí)間,成功躋身6μm高抗拉鋰電銅箔量產(chǎn)行列,并成功研發(fā)出4.5μm超薄電子銅箔。


資料顯示,銅博科技成立于2016年8月,位于礦產(chǎn)豐富的江西省,廠址位于撫州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū),是集超薄電子銅箔、鋰電池銅箔及銅箔設(shè)備的研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的科技型企業(yè)。


產(chǎn)品方面,公司以雄厚的資金財(cái)團(tuán)和優(yōu)秀的技術(shù)團(tuán)隊(duì)為支撐,在成立之初就確定了生產(chǎn)高抗拉、高延伸率、優(yōu)異抗氧化性的鋰電池銅箔,以及高性能PCB用銅箔(低輪廓、厚銅箔、特殊反轉(zhuǎn)用銅箔等)品種。


公司主要生產(chǎn)6-400μm電子銅箔,產(chǎn)品適用于鋰離子電池及印刷電路板、覆銅板。公司現(xiàn)已規(guī)?;a(chǎn)6μm(含以上)的鋰電池銅箔,產(chǎn)出各參數(shù)穩(wěn)定的成品;市場(chǎng)需求的超薄5μm鋰電銅箔已經(jīng)實(shí)現(xiàn)試產(chǎn),并成功研發(fā)出4.5μm超薄電子銅箔。


“隨著新能源汽車(chē)電池系統(tǒng)輕量化發(fā)展的趨勢(shì),對(duì)鋰電銅箔提出了輕薄化、柔性化、高安全化等要求,發(fā)展高品質(zhì)、更薄的鋰電銅箔勢(shì)在必行。” 銅博科技相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,目前公司成功研發(fā)的4.5μm超薄電子銅箔,面密度比6um銅箔少13.5g/㎡,使用率可提高約20——25%,能幫助鋰電池提升約1%的能量密度。


制造方面,銅博科技生產(chǎn)銅箔的設(shè)備均來(lái)自日本、韓國(guó)等世界一流設(shè)備供應(yīng)商,現(xiàn)有生箔機(jī)64臺(tái)、陰極輥64臺(tái)(陰極輥幅寬1500mm共有12臺(tái);幅寬1380mm共有40臺(tái);幅寬1180mm共有12臺(tái))、分切機(jī)13臺(tái)及表面處理機(jī)4臺(tái)。


該負(fù)責(zé)人強(qiáng)調(diào),公司還建立了一支強(qiáng)而有力的技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行創(chuàng)新,在穩(wěn)定供應(yīng)產(chǎn)能的同時(shí),公司可滿(mǎn)足市場(chǎng)上所有客戶(hù)需要的尺寸,做到PCB銅箔與鋰電池銅箔兩類(lèi)品種,可在短時(shí)間內(nèi)全部直接轉(zhuǎn)換的生產(chǎn)模式。


產(chǎn)能方面,公司現(xiàn)有產(chǎn)能2萬(wàn)噸/年,是目前國(guó)內(nèi)一次性投資最大的銅箔廠。同時(shí),公司二期項(xiàng)目3萬(wàn)噸鋰離子電池箔已獲得立項(xiàng),將于2019年底動(dòng)工,計(jì)劃2022年可完工投產(chǎn)。屆時(shí)公司將形成5萬(wàn)噸年生產(chǎn)規(guī)模的工廠。


憑借在技術(shù)實(shí)力、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能規(guī)模的多重優(yōu)勢(shì),銅博科技有望快速打開(kāi)動(dòng)力電池領(lǐng)域的市場(chǎng)局面,實(shí)現(xiàn)鋰電銅箔業(yè)務(wù)板塊的高速增長(zhǎng)。


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