石墨烯獨特的二維、單原子層、連續(xù)共軛結(jié)構(gòu)使其具有許多特有的性能，包括杰出的導(dǎo)電性和極高的載流子遷移速率、出色的導(dǎo)熱性、高度透光性、高力學(xué)強度和模量以及巨大的比表面積。

迄今為止，制備石墨烯的方法有很多，如化學(xué)氣相沉積法、液相剝離法、氧化還原法等。其中，氧化還原法操作簡單，被認(rèn)為是大規(guī)模制備石墨烯的有效方法。氧化還原法制備的石墨烯大多數(shù)是以Hummer法制備的氧化石墨烯作為原料進(jìn)行還原得到的。氧化石墨烯表面上含有多種含氧官能團(如羥基、羧基、環(huán)氧基等)，這些官能團的數(shù)目、種類和分布位置都具有很強的隨機性，這使得氧化石墨烯的還原過程變得很復(fù)雜。但是，這也為石墨烯的改性創(chuàng)造了機會。

石墨烯具有疏水性的表面和低極性的碳骨架，這造成其易聚集、難溶于水。因此，提高石墨烯在水中的分散性對于開發(fā)石墨烯復(fù)合材料有重要作用。目前為止，親水性石墨烯一般是利用含有水溶性基團(磺酸基、羥基、羧基和氨基等)的改性劑先對氧化石墨烯改性后還原制備得到的。

其中，磺化改性不但能夠保持石墨烯固有的特性，還可以增加石墨烯的分散性。然而，磺化改性石墨烯必須再用還原劑進(jìn)行預(yù)還原或還原后處理才能得到，這樣導(dǎo)致合成過程至少需要兩步或更多反應(yīng)步驟。此外，所采用的還原劑大部分具有毒性，這不僅增加了廢液處理的難度，更是對石墨烯后續(xù)應(yīng)用帶來負(fù)面影響。

那么，如何節(jié)省工藝條件，并避免有毒還原劑的使用，最終大規(guī)模制備親水性石墨烯？在由中國粉體網(wǎng)，江蘇省納米技術(shù)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心聯(lián)合主辦的“2019第二屆低維碳納米材料制備及應(yīng)用技術(shù)高峰論壇”（2019年6月4-5日，蘇州）上，來自北京化工大學(xué)的毋偉教授屆時將會為大家?guī)眍}為《親水性石墨烯的制備及應(yīng)用》的精彩報告。