改進(jìn)制成條件并進(jìn)行更嚴(yán)格的生產(chǎn)監(jiān)控。生產(chǎn)控制方面學(xué)問頗多，列舉一二：

　　1、減少滾壓后到卷繞前的轉(zhuǎn)序時(shí)間：這樣可以減少極片的厚度反彈，從而更好的控制電芯厚度。電芯厚度如果明顯低于最大厚度的話，就可以適當(dāng)提高設(shè)計(jì)厚度，從而提高電芯設(shè)計(jì)容量。

　　2、穩(wěn)定分容房的溫度：溫度對(duì)電芯分容容量的影響頗大，低溫可能造成將容量本合格的電芯作為低容而轉(zhuǎn)到二次分容從而浪費(fèi)資源，高溫則可能將容量較差的電芯作為合格品出貨。

　　如同短板原理一樣，一批電芯的容量，以出貨電芯的最低值計(jì)，一批電芯的厚度，以出貨電芯的最大厚度計(jì)。人的操作在目前我國(guó)這種勞動(dòng)力密集型產(chǎn)業(yè)中，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量影響尤為重要。生產(chǎn)中，若操作人員和品質(zhì)人員可以盡量低的減少人為操作的誤差、減少制成時(shí)的波動(dòng)，也就相當(dāng)于增加了木桶中最短板的長(zhǎng)度，從而提高了電池的容量、減少了電池的厚度。