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鋰電池pack生產(chǎn)線的工藝流程分析

鉅大鋰電  |  點(diǎn)擊量:0  |  2019年04月01日  

鋰電池pack的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,pack是動(dòng)力電池系統(tǒng)生產(chǎn)、設(shè)計(jì)應(yīng)用的關(guān)鍵,是連接上游電芯生產(chǎn)和下游整車的應(yīng)用核心環(huán)節(jié),通常設(shè)計(jì)需求由電芯廠或汽車廠提出,通常由電池廠、汽車廠或者第三方Pack廠完成。

鋰電池pack生產(chǎn)線含哪些工藝流程?

1、分選配組工藝

2、自動(dòng)焊接工藝

3、半成品組裝工藝

4、老化測(cè)試工藝

5、PACK檢測(cè)工藝

6、PACK包裝工藝

鋰電池PACK組成

PACK包括電池組、匯流排、軟連接、保護(hù)板、外包裝、輸出(包括連接器),青稞紙、塑膠支架等輔助材料這幾項(xiàng)共同組成PACK。

鋰電池PACK是包裝、封裝、裝配的意思,其工序分為加工、組裝、包裝三大部分。PACK是單個(gè)組件。PACK產(chǎn)線一般只需要承擔(dān)兩個(gè)功能:傳送和檢測(cè)。目前,各廠家普遍應(yīng)用了半自動(dòng)的PACK組裝產(chǎn)線,主要用于PACK的上線、下線、檢測(cè)、廠內(nèi)傳輸和包裝。

鋰電池Pack產(chǎn)線相對(duì)簡(jiǎn)單,核心工序包括上料、支架粘貼、電焊、檢測(cè)等工藝,核心設(shè)備為激光焊接機(jī)以及各類粘貼檢測(cè)設(shè)備。目前,各大鋰電設(shè)備廠商在此領(lǐng)域的自動(dòng)化集成布局較少,而大族激光、聯(lián)贏激光等激光設(shè)備廠商由于在激光領(lǐng)域的絕對(duì)優(yōu)勢(shì),在Pack設(shè)備領(lǐng)域占有率較高。

鋰電池PACK的特點(diǎn)

①電池組PACK要求鋰電池具有高度的一致性。

②電池組PACK的循環(huán)壽命低于單只電池的循環(huán)壽命。

③在限定的條件下使用(包括充電、放電電流,充電方式,溫度等)

鋰電池組PACK成型后電池電壓及容量有很大提高,必須加以保護(hù),對(duì)其進(jìn)行充電均衡、溫度、電壓及過流監(jiān)測(cè)。

⑤鋰電池組PACK必須達(dá)到設(shè)計(jì)需要的電壓、容量要求。

鋰電池PACK通過二種方式實(shí)現(xiàn),一是通過激光焊接或超聲波焊接或脈沖焊接,這是常用的焊接方法,優(yōu)點(diǎn)是可靠性較好,但不易更換。二是通過彈性金屬片接觸,優(yōu)點(diǎn)是不需焊接,電池更換容易,缺點(diǎn)是可能導(dǎo)致接觸不良。

從鋰電池單體電芯到自動(dòng)化模組再到電池PACK生產(chǎn)線的整個(gè)過程中,組裝線的自動(dòng)化程度是決定產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素。于電池PACK標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,在PACK環(huán)節(jié)的自動(dòng)化制造幾乎是空白,為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升和成本的下降,必須大力推進(jìn)鋰電池自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用。

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