日前，滄州明珠(002108)公告稱，將投資7991萬元，建設(shè)“年產(chǎn)5000萬平方米干法鋰離子電池隔膜項(xiàng)目”，具體項(xiàng)目包括2條干法隔膜生產(chǎn)線、廠房改造和配套設(shè)施等，預(yù)計(jì)建設(shè)周期一年。

無獨(dú)有偶，星源材質(zhì)(300568)在最近一次的投資者關(guān)系活動(dòng)中披露，今年將在深圳總部新增一條單線設(shè)計(jì)產(chǎn)能為5000萬㎡的干法產(chǎn)線。

國內(nèi)兩大鋰電隔膜巨頭紛紛宣布擴(kuò)充干法隔膜產(chǎn)能，與年初隔膜企業(yè)紛紛加注施法隔膜產(chǎn)能的狀況大相徑庭，似乎預(yù)示著動(dòng)力電池隔膜市場(chǎng)的新風(fēng)向。高工產(chǎn)研鋰電研究所(GGII)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)證實(shí)了這一點(diǎn)，據(jù)悉，第三季度，除排名前2的隔膜企業(yè)外，國內(nèi)濕法隔膜企業(yè)產(chǎn)量增速環(huán)比均呈小幅度下滑狀態(tài)，與此同時(shí)，國內(nèi)排名前四的隔膜企業(yè)干法隔膜產(chǎn)能均大幅增長。

消息顯示，當(dāng)前國內(nèi)動(dòng)力電池規(guī)模前三企業(yè)中的二家(含比亞迪)、比克及LG等國內(nèi)外動(dòng)力電池企業(yè)均開始加大批量使用干法隔膜。此舉背后有2大驅(qū)動(dòng)因素：

?、能量密度性能滿足市場(chǎng)要求。隨著干法隔膜技術(shù)的提升，以及電池體系安全性和穩(wěn)定性的提升，使用干法隔膜的單電芯能量密度已達(dá)到100-110wh/kg，與使用濕法隔膜的電池能量密度差被控制在10-20Wh/kg左右，可以滿足當(dāng)前政策及市場(chǎng)對(duì)動(dòng)力電池安全、能量密度等方面的需求。

?、有效降低成本。今年以來國內(nèi)動(dòng)力電池價(jià)格下降幅度已超30%，但電池降價(jià)的壓力還在持續(xù)，降低電池制造成本成為動(dòng)力電池企業(yè)轉(zhuǎn)用干法隔膜的重要?jiǎng)恿ΑＤ敲锤?、濕法隔膜的生產(chǎn)成本差距有多大呢？

調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，2017年國內(nèi)干法與濕法隔膜價(jià)格相差約1-1.5元/每平米。以1GWh電池產(chǎn)能所需隔膜用量(不含損耗)為1550-1850萬平米，加工涂覆價(jià)格約1元/每平米計(jì)算，采用干法隔膜制造1GWh的動(dòng)力電池，相較濕法隔膜至少可節(jié)省1550萬元成本，對(duì)大型動(dòng)力電池制造企業(yè)來說，隔膜成本可降低約40%。

據(jù)此，未來2年，國內(nèi)將出現(xiàn)干法隔膜市場(chǎng)占比階段性上漲的情況，但濕法隔膜并不會(huì)因此喪失行業(yè)地位。

除國家補(bǔ)貼政策對(duì)產(chǎn)品性能要求不斷提升之外，國家動(dòng)力電池技術(shù)路線規(guī)劃，到2020年，國內(nèi)能量型鋰離子電池單體比能量達(dá)到350Wh/kg，能量功率兼顧型動(dòng)力電池單體比能量達(dá)到200Wh/kg。干法隔膜受限于材料工藝，難以達(dá)到該程度的能量密度要求。

此外，隨著濕法隔膜工藝的成熟、產(chǎn)能規(guī)模的不斷擴(kuò)大，預(yù)計(jì)未來2年后，干、濕法隔膜成本差距將大幅縮小，性能更優(yōu)的濕法隔膜顯然將占據(jù)更大優(yōu)勢(shì)。