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鋰離子電池的原理介紹

鉅大鋰電  |  點(diǎn)擊量:0  |  2018年10月11日  

一、原理

1.正極構(gòu)造

LiFePO4(磷酸鐵鋰)+導(dǎo)電劑+粘合劑(PVDF)+集流體(鋁箔)

2.負(fù)極構(gòu)造

石墨+導(dǎo)電劑+增稠劑(CMC)+粘結(jié)劑(SBR)+集流體(銅箔)

3.工作原理

3.1充電過(guò)程:一個(gè)電源給電池充電,此時(shí)正極上的電子e從通過(guò)外部電路跑到負(fù)極上,正鋰離子Li+從正極“跳進(jìn)”電解液里,“爬過(guò)”隔膜上彎彎曲曲的小洞,“游泳”到達(dá)負(fù)極,與早就跑過(guò)來(lái)的電子結(jié)合在一起。

鋰離子電池原理

3.2電池放電過(guò)程

放電有恒流放電和恒阻放電,恒流放電其實(shí)是在外電路加一個(gè)可以隨電壓變化而變化的可變電阻,恒阻放電的實(shí)質(zhì)都是在電池正負(fù)極加一個(gè)電阻讓電子通過(guò)。由此可知,只要負(fù)極上的電子不能從負(fù)極跑到正極,電池就不會(huì)放電。電子和Li+都是同時(shí)行動(dòng)的,方向相同但路不同,放電時(shí),電子從負(fù)極經(jīng)過(guò)電子導(dǎo)體跑到正極,鋰離子Li+從負(fù)極“跳進(jìn)”電解液里,“爬過(guò)”隔膜上彎彎曲曲的小洞,“游泳”到達(dá)正極,與早就跑過(guò)來(lái)的電子結(jié)合在一起。

二工藝流程

1、正極極片制備

1.1原料的烘干

(1)磷酸鐵鋰:真空烘烤。

(2)導(dǎo)電劑:常壓烘烤。

(3)粘合劑:常壓烘烤。

1.2漿料攪拌

a)將NMP倒入真空攪拌機(jī)中,PVDF加入其中;

b)正極干料平均分四次加入。

c)真空下高速攪拌,時(shí)間為3-5小時(shí);

d)出料準(zhǔn)備涂布。

1.3涂布

a)在精密的涂布機(jī)上面把漿料均勻地涂覆在鋁箔表面,涂布厚度可以根據(jù)不同的要求進(jìn)行調(diào)整。

2、負(fù)極極片制備

2.1原料不需要烘干。

2.2漿料制備

a)純凈水倒入真空攪拌機(jī)中。

B)加CMC,攪拌,完全溶解;

c)加入SBR和去離子水,攪拌60分鐘;

d)負(fù)極干料分四次平均順序加入攪拌機(jī)中。

e)高速真空攪拌3-5小時(shí);

f)出料準(zhǔn)備涂布

2.3涂布

a)在精密的涂布機(jī)上面把漿料均勻地涂覆在銅箔表面,涂布厚度可以根據(jù)不同的要求進(jìn)行調(diào)整。

3、極片輥壓

涂布后的極片在軋輥機(jī)上面輥壓一次,達(dá)到工藝要求的厚度。

4、極片沖切

輥過(guò)的極片在模切機(jī)上面切成需要的小片,準(zhǔn)備疊片。

5、疊片

正極、負(fù)極、隔膜按照一定的順序在自動(dòng)疊片機(jī)上面層疊起來(lái),層數(shù)按照工藝要求。

6、電池裝殼焊接

正極、負(fù)極分別焊接在蓋帽的正負(fù)極上面,然后裝入鋁殼,蓋帽和鋁殼的接口采用激光焊接機(jī)焊接。

7、電池注液

注入一定量的電解液。

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