鋰電設備的現(xiàn)狀，鋰離子電池設備國產與進口之間的差距。全球鋰電看亞洲，亞洲鋰電看我國。我國可以說是全球鋰離子電池發(fā)展最活躍的地區(qū)。由于新能源汽車銷量上升，電池更新和鋰電替代鉛酸以及出口市場的開拓，國內動力鋰離子電池生產公司迎來難得的發(fā)展機遇。本篇文章小編帶大家分析鋰電設備的現(xiàn)狀和鋰離子電池設備國產與進口之間的差距。

鋰電設備的現(xiàn)狀

我國鋰離子電池的產業(yè)化始于1997年，早期設備重要依賴進口。隨著鋰離子電池應用得越來越廣泛，為滿足人們的使用要求，公司在不斷地擴大生產規(guī)模。另外，隨著世界不斷地提倡節(jié)能環(huán)保，公司為響應“節(jié)能環(huán)?！崩砟?，所生產的電子產品大部分都用到了鋰離子電池，鋰離子電池的多次使用性質，符合“節(jié)能環(huán)?！钡睦砟睿虼?，世界上各個國家的公司都在大量地生產。

當前，我國不斷開放新能源政策，生產鋰電設備的公司也層出不窮，并且數(shù)量在快速地上升，導致鋰電設備的市場競爭也越來越激烈。我國鋰離子電池制備技術從不成熟到成熟，從實驗室到產業(yè)化，國內的鋰離子電池裝備也經歷了以手工制造為主逐步發(fā)展到今天的半自動或全自動化的產業(yè)化裝備制造。

近年來，日本三洋、松下、索尼等外資鋰電巨頭紛紛調整其全球戰(zhàn)略，在我國投資建設新的生產基地；與此同時，國內鋰離子電池產業(yè)在政府的新能源政策支持下也進入快速發(fā)展的新階段，據(jù)統(tǒng)計2009年我國鋰離子電池生產公司多達1500多家。預計2020年全球鋰離子電池市場規(guī)模將會超過2億kWh，21世紀第二個10年的年均復合上升率接近25%。國內一些鋰電設備制造廠商抓住契機，在充分借鑒國外鋰電裝備制造技術的基礎上，率先轉向全自動化控制、可實現(xiàn)大規(guī)模穩(wěn)定生產的鋰離子電池裝備研發(fā)與制造，使國產鋰離子電池裝備向國際水平發(fā)展。

鋰離子電池設備國產與進口之間的差距

近年來，鋰離子電池行業(yè)發(fā)展尤其是軟包電池受下游消費領域的需求影響，此起彼伏的熱潮引起來很多人關注并投資進而置身其中，同時鋰離子電池生產設備廠家如雨后春筍劇增，且各家實力較之前有大幅度的提高。關于整個鋰離子電池行業(yè)來講，是利大于弊的好事，但國產設備與國外設備之間的差距還是顯而易見的存在。

鋰離子電池自動化生產設備開始發(fā)展起來，但日韓始終處于領頭羊的地位，憑借良好的技術與聲譽占據(jù)著市場的重要份額。目前，國內仍有部分大型電池廠的自動化生產設備向日韓相關公司進行采購。當前我國鋰離子電池技術跟國外先進技術的差距重要在于原材料的質量，設備的差距，技術工人的素質。所以，從這個角度講，沒有大量資金投資購買設備和優(yōu)質原材料的公司，無法生產出質量可靠的鋰離子電池。

但是我國設備不管從產品價格還是性能還是服務意識上都遠遠優(yōu)于日韓設備商，預計國產設備的在日韓電池公司處的滲透率會逐步提升，鋰離子電池行業(yè)未來的發(fā)展是可期的，鋰電設備產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的優(yōu)質設備供應商將迎來新一輪發(fā)展機會，有望超越行業(yè)上升，未來國產設備商的全球市場空間大。

近年來，隨著國產鋰電技術水平不斷提升，我國鋰電設備已從進口為主發(fā)展為以國產設備為主導。國內廠商已可以供應鋰電生產的重要設備，且部分設備已達國際先進水平，但個別高端精密設備和控制技術仍然要采用進口產品。隨著我國研發(fā)人員和公司的不斷努力，相信在不久的將來我國可以擁有獨立自主的鋰離子電池生產技術。