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中國動力鋰電池出路

鉅大鋰電  |  點(diǎn)擊量:0  |  2018年11月06日  

5月23日至24日,中共中央總書記、國家主席、中央軍委主席習(xí)近平出席亞信上海峰會后,深入中國上海自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū),深入企業(yè)、園區(qū)、科研基地,考察調(diào)研經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展情況。

5月24日上午,習(xí)近平先后考察了上海聯(lián)影醫(yī)療科技有限公司和上海汽車集團(tuán)股份有限公司,聽介紹,看產(chǎn)品,進(jìn)車間,問市場,重點(diǎn)了解了企業(yè)自主創(chuàng)新情況。

在上海汽車集團(tuán)技術(shù)中心,習(xí)近平參觀了汽車造型設(shè)計(jì)、樣車試制和新能源聯(lián)調(diào)試驗(yàn)。他來到榮威、MG兩大自主品牌系列樣車面前,詢問技術(shù)性能、性價(jià)比、市場認(rèn)可度,肯定他們追趕前沿的創(chuàng)新精神。

習(xí)近平強(qiáng)調(diào),汽車行業(yè)是市場很大、技術(shù)含量和管理精細(xì)化程度很高的行業(yè),發(fā)展新能源汽車是我國從汽車大國邁向汽車強(qiáng)國的必由之路,要加大研發(fā)力度,認(rèn)真研究市場,用好用活政策,開發(fā)適應(yīng)各種需求的產(chǎn)品,使之成為一個強(qiáng)勁的增長點(diǎn)。

習(xí)近平指出,當(dāng)今世界,科技創(chuàng)新已經(jīng)成為提高綜合國力的關(guān)鍵支撐,成為社會生產(chǎn)方式和生活方式變革進(jìn)步的強(qiáng)大引領(lǐng),誰牽住了科技創(chuàng)新這個牛鼻子,誰走好了科技創(chuàng)新這步先手棋,誰就能占領(lǐng)先機(jī)、贏得優(yōu)勢。要牢牢把握科技進(jìn)步大方向,瞄準(zhǔn)世界科技前沿領(lǐng)域和頂尖水平,力爭在基礎(chǔ)科技領(lǐng)域有大的創(chuàng)新,在關(guān)鍵核心技術(shù)領(lǐng)域取得大的突破。要牢牢把握產(chǎn)業(yè)革命大趨勢,圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈,把科技創(chuàng)新真正落到產(chǎn)業(yè)發(fā)展上。要牢牢把握集聚人才大舉措,加強(qiáng)科研院所和高等院校創(chuàng)新條件建設(shè),完善知識產(chǎn)權(quán)運(yùn)用和保護(hù)機(jī)制,讓各類人才的創(chuàng)新智慧競相迸發(fā)。

中國動力鋰電池出路

特斯拉首創(chuàng)使用18650圓柱電池作為動力電池,是充分考慮該款電池生產(chǎn)工藝成熟,已形成規(guī)?;a(chǎn),一致性好,成本已降到基本合理的水平等因素。再選配合適的BMS,作為動力電池整體性能較出色。

由于特斯拉一部車基本要用到8000多個鋰電池,其總需求量占了全球18650鋰電池產(chǎn)量的近一半,導(dǎo)致供不應(yīng)求,故特斯拉計(jì)劃在北美建立千兆級電池工廠,以滿足其對18650鋰電池產(chǎn)量的需求。

就國內(nèi)動力鋰電池發(fā)展而言,目前主要流行鋁殼結(jié)構(gòu),典型容量在10~80AH之間;由于國家動力汽車的發(fā)展規(guī)劃,維持到2015年大于50萬輛電動汽車保有量的目標(biāo)不變,而目前國內(nèi)電動汽車的保有量不到5萬輛,故產(chǎn)能要大幅提升,這對于鋰電裝備業(yè)來說是一個非常好的消息!

動力鋰電池的生產(chǎn),目前處于試驗(yàn)線(中試線)、小批量生產(chǎn)狀況,裝備以手動、半自動為主。接下來,隨著需求量的上升,對裝備自動化水平的要求提高了。目前國內(nèi)主要生產(chǎn)動力鋰電池的廠家,基本上都在規(guī)劃新的生產(chǎn)線,以自動化為主,兼顧柔性工藝時(shí)的人工干預(yù)。

對國內(nèi)的鋰電裝備供應(yīng)商來說,要做好裝備,一是要開拓視野,博采眾長,尤其是要走“引進(jìn)、消化,吸收、創(chuàng)新”的路線,實(shí)施“走出去,引進(jìn)來”的戰(zhàn)略:

走出去:就是要多參加國內(nèi)外行業(yè)展覽、專業(yè)論壇,參觀知名廠商,進(jìn)行交流和學(xué)習(xí),了解國內(nèi)外最新裝備的發(fā)展趨勢和設(shè)計(jì)理念。

引進(jìn)來:就是在學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上,借鑒國內(nèi)外成功的設(shè)計(jì)思路,用之于自己的方案中;包含引進(jìn)國外高端人才,尤其是離退休經(jīng)驗(yàn)豐富的專家。

所謂創(chuàng)新,就是做新的事或用新的方法做事。在原來成功的基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展,融會貫通,舉一反三,青出于藍(lán)而勝于藍(lán)。

裝備行業(yè)要良性發(fā)展,應(yīng)該推行“合縱聯(lián)橫”戰(zhàn)略:

合縱:就是裝備的設(shè)計(jì)制造,必須緊密結(jié)合鋰電池生產(chǎn)工藝,工藝的進(jìn)步和改善,也給了裝備不斷發(fā)展和更新?lián)Q代的動力。要結(jié)合兩者,必須與生產(chǎn)廠家密切配合,建立良好的合作關(guān)系,合力開發(fā),創(chuàng)新工藝及裝備。

聯(lián)橫:就是與同行業(yè)的廠家建立合作關(guān)系,優(yōu)勢互補(bǔ)。對產(chǎn)品沒有重疊,沒有競爭關(guān)系的廠家,建立合作關(guān)系自然沒什么困難;但對于有部分重疊或全重疊的廠家,要提倡建立良性的競爭關(guān)系,共同發(fā)展、提高。要做到這點(diǎn),困難很多,但相信還是可以有所作為的。譬如就人才的流動交換意見,互相通報(bào),不互相惡意挖墻腳。畢竟合理的制約,對公司之間,以及技術(shù)人員的良性發(fā)展都會受益匪淺,這需要各方采取開放心態(tài),有良好的大局觀。

裝備廠家特色不一,各有千秋,若強(qiáng)調(diào)用統(tǒng)一的模式來發(fā)展,過分強(qiáng)調(diào)自律、有序,顯然行不通。如何避免惡性競爭?如何創(chuàng)造鋰電行業(yè)的良性發(fā)展大環(huán)境?

成立鋰電裝備行業(yè)協(xié)會,是一個很值得嘗試的解決辦法。以民主的形式選舉成立行業(yè)協(xié)會,來制定大家都必須遵守的條例和規(guī)定,有利于創(chuàng)造良好的外部經(jīng)營環(huán)境,有利于整個鋰電行業(yè)的良性發(fā)展。

人才在企業(yè)間的流動是自然的、合理的,是不可能用外力來制約的;企業(yè)要用自己的方式體現(xiàn)重視人才,配套各種措施,才能留住人才。但對于惡性的挖墻腳事件,要形成輿論的正能量,討伐不道德、不可持續(xù)的行為。

對知識產(chǎn)權(quán)的合理保護(hù),也是一個亟待解決的主要問題。

從整個行業(yè)發(fā)展的角度來看,創(chuàng)新的普遍應(yīng)用能提升整個行業(yè)的發(fā)展,但對于始創(chuàng)者是十分不公平的。

如何保護(hù)原創(chuàng)者的合法權(quán)益?或許有人會提議申報(bào)專利,用法律手段來維護(hù)自己的合法權(quán)益,但要完全依靠這種方法難度很大,一是耗費(fèi)人力物力,過程曠日持久,二是取證、評判比較困難,需專業(yè)人士界定。其實(shí)比較實(shí)用的方法,是采用“人無我有,人有我好,人好我?!钡霓k法,始終領(lǐng)先競爭者一步,比拼的是公司的整體實(shí)力,在競爭中發(fā)展、提高、優(yōu)勝劣汰。

目前困擾裝備廠家的問題不少,但資金方面是個突出的問題,比較常見的現(xiàn)象有以下幾種情況:

其一,原來一直在合作的客戶,訂貨時(shí)要求不付預(yù)付款,發(fā)貨時(shí)預(yù)付款、發(fā)貨款一起付,但到提貨時(shí),又改變計(jì)劃,暫緩提貨,這一緩,就不是十天半月的時(shí)間,或干脆說工藝改變,不需要這些設(shè)備了,而如何處理這些設(shè)備的談判過程也是異常艱辛,各種滋味難以言表。

其二、就是客戶的領(lǐng)導(dǎo)層突然更換了,產(chǎn)品和工藝路線作了極大的調(diào)整,已下的訂單和驗(yàn)收設(shè)備的處理也成了一個大問題,作為裝備供應(yīng)商,要承受無謂的巨大損失。

當(dāng)然,如何應(yīng)對上述事宜,各家都有一套自己的辦法,完善風(fēng)險(xiǎn)評估及管控、預(yù)防才是重點(diǎn)。但事情總有偶然性、不可預(yù)知性,當(dāng)事情發(fā)生時(shí),作為裝備供應(yīng)商來說是弱勢的一方,用法律的手段來維權(quán),是不得已而為之的底線,但若有第三方來協(xié)調(diào),會有助于加速問題的合理解決。

隨著動力鋰電池技術(shù)的不斷發(fā)展,推動建立行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),為標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?;a(chǎn)打下基礎(chǔ),促進(jìn)裝備設(shè)計(jì)、制造的升級換代。

就技術(shù)層面來看,鋰電裝備水平的提高,要致力于做好以下幾個方面的工作首先,要制定公司的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)流程,制定設(shè)計(jì)選型指引,規(guī)范關(guān)鍵、重要部件品牌及規(guī)格。

其次,對局部、共性的結(jié)構(gòu)要進(jìn)行優(yōu)化、定型;建立標(biāo)準(zhǔn)功能模塊庫,利用搭積木原理,當(dāng)有需要時(shí)可快速選取相應(yīng)的模塊;或在標(biāo)準(zhǔn)模塊基礎(chǔ)平臺上作出修改,確保設(shè)計(jì)可造,快捷;設(shè)計(jì)是源頭、是根本,只有方案設(shè)計(jì)做好了,后續(xù)的過程才會順利。

再次,一支專業(yè)規(guī)范的售后團(tuán)隊(duì),也是做好裝備的必要條件,好的裝備一定有一個在實(shí)踐中驗(yàn)證、不斷改善的過程;而售后人員在現(xiàn)場高效負(fù)責(zé)的解決各種問題,培訓(xùn)客戶的維護(hù)、操作人員,使之能合格操控設(shè)備,做好平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要,客戶的各種反饋信息要能暢通,完整的傳遞至公司管理層,為持續(xù)的PDCA行動打下基礎(chǔ)。

目前,國內(nèi)、外裝備間存在不小的差距,其中一個重要原因,是國內(nèi)加工精度及裝配工藝的差距。零部件質(zhì)量,與材料的選擇及處理;加工精度的合理制定(公差配合)息息相關(guān);精度要求高的必須達(dá)到,非關(guān)鍵細(xì)節(jié)也不能忽視,同時(shí)一致性、整體協(xié)調(diào)性也是考量的重點(diǎn)。

裝配工藝的制定要細(xì)致,要能讓裝配者清楚了解裝配的難點(diǎn)和重點(diǎn),及如何做才能達(dá)到裝配精度的要求,如何控制關(guān)鍵點(diǎn),進(jìn)而保證裝備的整體性能。

正如知名品牌的汽車,其外觀頗有特色,匠心獨(dú)具,讓人看了賞心悅目,這一點(diǎn)同樣適用于機(jī)器裝備。不僅要滿足使用功能(實(shí)用性),也要滿足美觀功能,這是大多國內(nèi)廠家容易疏忽的地方,認(rèn)為這不是重點(diǎn),不太關(guān)注。

因此,我們要花力氣,在外觀造型上,設(shè)計(jì)出體現(xiàn)精品水準(zhǔn)的裝備。

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