涂布是鋰離子電池正極制作中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，好的正極材料對電池容量等性能有直接影響。
    所謂涂布就是指糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得復(fù)合膜的方法，對于鋰離子電池而言，涂布基片（薄膜）是金屬箔，一般為銅箔或者鋁箔。
    整個涂布過程就是從基片放入涂布機（稱為放卷）到涂布后的基片從涂布機中出來（稱為放卷）的若干連續(xù)工序。其整個流程為：放卷→接片→拉片→張力控制→自動糾偏→涂布→干燥→張力控制→自動糾偏→收卷。
    從這個流程圖來看，“張力控制”和“自動糾偏”并不是獨立的工序，而是介于兩個工序之間的輔助手段，它是由涂布機設(shè)置好的，張力控制與自動糾偏的精度反映出涂布機的質(zhì)量。
    在這樣一個流程下，涂布機的工作方法是由以下步驟組成的：
    1、銅/鋁箔由放卷裝置進入涂布機；
    2、基片的首尾在接片后連接成連續(xù)帶；
    3、連續(xù)帶由拉片裝置送入“張力控制”和“自動糾偏”裝置，然后進入涂布裝置；
    4、涂布階段：極片漿料在涂布裝置按預(yù)定涂布量和空白長度分段進行涂布；
    5、干燥：涂布后的濕極片送入干燥道進行干燥，干燥溫度根據(jù)涂布速度和厚度而設(shè)定；
    6、成型：干極片再經(jīng)過“張力控制”和“自動糾偏”后成型、收卷。
    影響鋰電池正極極片涂布性能的因素或者參數(shù)有以下幾個：1、放卷和收卷直徑；2、有效輥面寬度和最大涂布寬度；3、涂布方式與速度；4、涂層厚度與精度；5、糾偏精度；6、干燥溫度。
    一臺涂布機設(shè)備如果在這六個方面做的好，就可以通過完整的工藝流程，取得很好的生產(chǎn)效果，為下一步制造出容量更高的鋰電池打下基礎(chǔ)。因為鋰電池充電實際上是鋰離子向正極運動的過程，正極材料越好，則可以接受的鋰離子就會越多，表現(xiàn)為鋰電池的容量越大，電量越足。