電動(dòng)汽車鋰離子電池成套組裝設(shè)備有原材料檢測(cè)設(shè)備、成品制造設(shè)備、成品檢測(cè)設(shè)備、成品包裝設(shè)備共四部分。鋰離子電池組裝生產(chǎn)加工工藝技術(shù)非常嚴(yán)格和復(fù)雜，不同型號(hào)鋰離子電池的生產(chǎn)工藝不同，生產(chǎn)設(shè)備也是數(shù)不勝數(shù)。假如做鋰離子電池組裝，設(shè)備不多，萬(wàn)元左右加工設(shè)備就可以小型組裝生產(chǎn)。

第一步：配料

高真空全自動(dòng)攪拌材料10小時(shí)，將電動(dòng)汽車鋰離子電池組所需的材料分散均勻，提高電池的一致性和綜合性能。

第二步：涂布

采用自動(dòng)上料系統(tǒng)，采用自動(dòng)調(diào)刀系統(tǒng)，在線測(cè)厚系統(tǒng)，將正負(fù)極片涂覆均勻。

第三步：對(duì)輥

正負(fù)極片涂覆完后，正負(fù)材料相對(duì)稀松，要給極片一定的壓力，將正負(fù)極材料壓實(shí)到一定范圍。

第四步：分條

根據(jù)鋰離子電池組的型號(hào)，要將正負(fù)極片分切成要的寬度。如18650鋰離子電池，極片寬度在56-58mm之內(nèi)。

第五步：制片和卷繞

采用全自動(dòng)制片機(jī)，將正負(fù)極耳焊接到正負(fù)極片上。并采用全自動(dòng)卷繞機(jī)，將正負(fù)極片和隔膜一起卷繞成圓柱形狀。

第六步：點(diǎn)底滾槽和真空烘干

卷芯放入鋼殼內(nèi)，自動(dòng)焊接負(fù)極耳，并自動(dòng)滾槽。另外，再經(jīng)過(guò)高真空高溫烘烤，把少量水分烘干，這樣電動(dòng)汽車鋰離子電池組性能才有保障。

第七步：化成分容

鋰離子電池在出貨前要對(duì)其進(jìn)行充放電測(cè)試，出廠前電池是帶點(diǎn)狀態(tài)的。