常見的鋰電膠帶有什么？

鋰離子電池膠帶按基材分類：PET、PI

鋰離子電池膠帶按膠系分類：丙烯酸酯（亞克力）系列，有機硅壓敏膠系列，橡膠壓敏膠系列等‘’鋰離子電池膠帶按用途分類：終止膠帶，PACK膠帶，保護膜膠帶，極耳膠帶，高溫膠帶，固定膠帶，可移動膠帶，雙面膠帶等。

電芯終止膠帶

用于圓柱形及方形、中小型鋰電子電池和大型動力鋰電子電池電芯等電池的極耳位及卷繞位的終止絕緣固定，起到終止及防刺穿用途。

PACK高溫膠帶

用于鋰離子電池鋼殼，鋁殼，圓柱，軟包電池及動力鋰電池組裝電芯的封邊和底部絕緣保護及捆扎固定。

極耳膠帶

用于鋰離子電池鋼殼，鋁殼，軟包，圓柱等電池極耳部位。包裹超聲焊的焊點，防止焊點刺破隔膜，造成卷芯短路；耐高溫，耐電解液腐蝕；防止電池內阻增高。

瑪拉膠帶

用于圓柱電池頂側和底部貼黑紅藍膠，在各類電池PACK制程包膠使用。

纖維膠帶

特有的壓敏膠層具有優(yōu)異持久粘力和特殊性能，優(yōu)良的耐堿性，高抗拉強度和抗變形性，優(yōu)秀的自粘性，絕緣導熱，耐高溫。用于小型動力鋰電池的捆扎保護。

鋰離子電池膠帶的耐溫要求

鋰離子電池膠帶的最高使用溫度不超過110℃。一旦溫度長期超過110℃，鋰離子電池隔膜的微孔就會關閉，造成電子傳遞障礙。為了提高高強膠粘劑的耐高溫性能，通常采用化學交聯(lián)的方法使聚合物具有多孔結構，全面提高其耐熱性。

因此，在正常情況下，鋰離子電池帶的耐高溫要求不要超過110℃，但為了防止出現(xiàn)不可預見的情況，提高鋰離子電池帶的性能實際上要超過規(guī)定的特性。鋰離子電池膠帶是以聚酰亞胺薄膜為基材，單面涂布高性能有機硅壓敏膠,有單面氟塑離型材料復合或不復合兩類材料。經(jīng)高科技表面接枝處理后，結合成的高性能膠帶，應用廣泛，特別是在軟包裝鋰離子電池的熱合領域，性能優(yōu)異。

一般來說，所討論的膠帶的耐溫性是指耐高溫，除非指定為耐低溫。影響鋰離子電池膠帶耐溫性能的因素重要包括兩個方面:一是膠粘劑的耐溫性能，二是基材的耐溫性能。

高溫膠帶熱穩(wěn)定性好,可長期在200℃下工作，短時間可經(jīng)受260℃高溫。柔軟耐撕，粘結力強，不易變形，適合于各種異型材表面粘貼保護。無膠殘留,在長時間高溫固化后撕開膠帶時,不留殘膠。機械強度高，適于線圈包扎緊密牢固。