1、采用單工位卷繞，有效的保證了電芯的一致性。

2、卷軸為浮動卷繞方式，使方形電芯在卷繞過程中卷針的角速度均勻，從而有效的控制了電芯的S型變形。

3、隔膜和極片均采用恒張力控制，其張力大小不受馬達(dá)和氣壓的變化而影響，且克服了卷繞和放卷時造成的張力沖擊。

4、極片預(yù)卷由導(dǎo)輪壓入式，鐵芯卷繞機廠家直銷，有效的保證了電芯的極耳位置。

5、貼膠方式，先將膠帶按工藝要求尺寸貼在正極片尾部，電芯卷繞完自動包住電芯，此方式貼膠首先電芯外觀平整，卷繞機廠家，不

會出現(xiàn)傳統(tǒng)貼膠方式造成外包極片折皺現(xiàn)象，其次用少的膠帶就能包住電芯，節(jié)約了膠帶的同時，也減小了電芯的厚度。

6、卷針采用可調(diào)節(jié)方式，根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整卷針寬度，更換規(guī)格方便快捷。

7、正負(fù)極片采用雙糾編精密機構(gòu)，保證了極片的對齊度，在卷繞的過程中減少了因人為操作造成的短路現(xiàn)象。

鋰離子電池卷繞機設(shè)備的國外公司技術(shù)發(fā)展時間長，品牌效應(yīng)高，但生產(chǎn)流程相對固化，多數(shù)僅供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化的檢測系統(tǒng)，無法滿足國內(nèi)客戶的定制化需求。且國外公司多數(shù)僅靠代理商進(jìn)行銷售，國內(nèi)服務(wù)能力較弱。國內(nèi)廠商靈活性、性價比高，更具競爭力，活化分容檢測設(shè)備的國產(chǎn)率已超過90%。