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18650鋰電池卷繞步驟工藝要注意什么

鉅大鋰電  |  點擊量:0  |  2022年04月21日  

1、濕度控制≤1%RH目的:防止正負極片卷繞過程中吸水,導致零電壓、自放電、循環(huán)性能差;


方法:計算露點值和溫度值得出溫濕度值;


2、粉塵控制≤100,000pc/ft3(檢測粒徑為0.5um)


目的:防止粉塵在卷繞時卷入極組導致電芯短路、過熱、起火、自放電等不良;


方法:使用粉塵測試儀;


3、裁切毛刺異常


工藝要求:極片≤8um;極耳毛刺≤12um;檢測方式:每班次每臺機首檢隨機抽取1PCS電芯解剖,按《毛刺檢測作業(yè)指導書》檢測正、負極片前后端及正、負極耳裁切毛刺。


不良影響:極片或極耳毛刺超出工藝要求可能導致毛刺刺穿隔膜,使正負極短路,電芯出現(xiàn)過熱,嚴重時可能爆炸,存在嚴重安全隱患。


18650鋰離子電池卷繞步驟


4、正負極片覆蓋差


工藝要求:正、負極片對齊度0.75?.55mm


負極片與隔膜對齊度1?.5mm


檢測方式:換卷后抽檢持續(xù)3PCS電芯按《X-RAY作業(yè)指導書》檢測對齊度不良影響:1)正負極片對齊度超出工藝規(guī)格可能造成負極片未包住正極片,在電芯充電過程中,使正極脫出的鋰離子無法找到對應(yīng)的石墨嵌入,造成電芯中有游離的鋰離子在負極上堆積出現(xiàn)枝晶,枝晶刺穿隔膜造成內(nèi)部短路而出現(xiàn)安全隱患。


2)負極片與隔膜對齊度超出工藝標準可能使負極片受到擠壓變形,極片上的負極料部分脫落,在充電過程中電芯膨脹,粉料刺穿隔膜導致正負極內(nèi)部短路而出現(xiàn)安全隱患;


5、卷繞方向極片覆蓋差(外層負極超正極料長、內(nèi)層負極超正極料長)檢測方式:每2H每臺卷繞機抽檢3PCS電芯解剖,分別用目鏡和直尺測量兩種覆蓋差尺寸。


不良影響:可能造成負極片未包住正極片,在電芯充電過程中,使正極脫出的鋰離子無法找到對應(yīng)的石墨嵌入,造成電芯中有游離的鋰離子在負極上堆積出現(xiàn)枝晶,枝晶刺穿隔膜造成內(nèi)部短路而出現(xiàn)安全隱患。


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