對廢棄鋰離子電池進(jìn)行預(yù)處理后，一般得到的破碎產(chǎn)物成分較為復(fù)雜，包括鋰離子電池外殼、正極材料、負(fù)極材料，銅集流體、鋁集流體、隔膜、電解液等，要進(jìn)一步分離處理。有價金屬的回收利用工藝針對廢棄鋰離子電池的金屬回收工藝重要有物理分選法、火法冶金法及濕法冶金法。關(guān)于廢舊鋰離子電池的用處，我們了解，廢鋰離子電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有極高的回收價值。

廢舊鋰離子電池重要由外殼、正極、負(fù)極、電解液與隔膜組成。正極是通過起粘結(jié)用途的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成；負(fù)極結(jié)構(gòu)與正極類似，由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。對廢舊鋰離子電池的回收利用，常用的廢鋰離子電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機(jī)械物理法。相比于濕法及火法，鋰離子電池粉碎機(jī)采用機(jī)械物理法無需使用化學(xué)試劑，且能耗更低，是一種環(huán)境友好且高效的方法。

(1)物理分選法

物理分選法是以物料的粒度、密度、磁性等物料性能差別為基礎(chǔ)的分選方法，重要有篩分、重力分選、浮選、磁選等。首先采用立式剪碎機(jī)、風(fēng)力搖床和振動篩對廢棄鋰離子電池進(jìn)行分級處理，破碎及分選后得到正極材料、負(fù)極材料、隔膜、集流體等。再對正極材料、負(fù)極材料進(jìn)行500℃熱處理，然后通過浮選法俞離鋰鈷氧化物和石墨，該工藝的鋰鈷氧化物回收率可達(dá)97%。

(2)火法冶金法

火法冶金法要對廢棄鋰離子電池進(jìn)行預(yù)處理，剝?nèi)ル姵赝鈿?，然后將混合材料進(jìn)行還原焙燒，黏結(jié)劑等有機(jī)物以氣體形式逸出，低沸點(diǎn)的氧化鋰大部分以蒸氣形式逸出，用水吸收回收，其他金屬（銅、鎳、鈷等）則形成金屬合金，后續(xù)用濕法冶金技術(shù)進(jìn)行深加工，電解質(zhì)中的氟、磷等被固化在爐渣中。優(yōu)美科國際股份有限公司在比利時奧倫擁有年處理量7000t的廢舊電池回收再利用廠。

我國的新能源汽車重要采取純電動的方式，因此動力鋰電池在到期后的報廢問題成為了政府關(guān)注的問題。我國的新能源汽車重要采取純電動的方式，因此動力鋰電池在到期后的報廢問題成為了政府關(guān)注的問題。鋰離子電池回收行業(yè)意義重大，此次動力鋰電池回收利用試點(diǎn)工作，將推動市場加速完善動力鋰電池回收體系。