鋰離子電池制造設(shè)備一般為前端設(shè)備、中端設(shè)備、后端設(shè)備三種,其設(shè)備精度和自動化水平將會直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和一致性。自動化鋰電生產(chǎn)線設(shè)備，設(shè)備能夠?qū)﹄姵匾来蔚倪M(jìn)行全自動掃碼-注液-稱量-補液-封口操作，方便快捷、高效，自動程度高，流水線能夠使得組裝更加的自動化，高效化，省時省力，大大為公司降低成本。

輥壓機屬于比較大型的鋰離子電池設(shè)備，重要是為了使涂布后的極片表面材料分布均勻。由于電池在制作過程中，壓實密度和致密性對電池性能有較大的影響。一般來說，致密性越高，電池的容量就能做得越高，合適的壓實密度可以增大電池的放電容量，減少內(nèi)阻，減少極化損失，延長電池的循環(huán)壽命，提高鋰離子電池的利用率，因此對極片的輥壓是電池制作過程中一個非常重要的工序。

分條機對應(yīng)卷繞工序中的卷繞機，重要是把大的極片分切成相應(yīng)電池尺寸大小的條形極片再進(jìn)行卷繞。如亞迪、寧德時代等一線動力鋰離子電池公司已經(jīng)將機器人技術(shù)導(dǎo)入鋰電生產(chǎn)線，通過工業(yè)機器人、AGV小車等自動化設(shè)備來提高生產(chǎn)效率和電池一致性，降低成本。