鋰電池生產(chǎn)牽涉到一套很長、復雜的生產(chǎn)鏈，從整個生產(chǎn)鏈來看鋰電池生產(chǎn)是典型的流程式生產(chǎn)，即工藝過程基本上是連續(xù)進行的，生產(chǎn)順序幾乎不變。根據(jù)標準化成熟度及工序的相關度，電芯生產(chǎn)段即動力電池生產(chǎn)的前段已發(fā)展了十多年，基本上工藝、設備標準化成熟度比較高，適用于離散式流程生產(chǎn)方式。而后段動力電池組裝段是近些年才發(fā)展起來的產(chǎn)業(yè)，行業(yè)標準還處于探索階段，相比則其自動化生產(chǎn)適用流水線式流程生產(chǎn)方式。整個流程一般分幾段，中間通過成品/半成品緩存庫連接。消費領域的數(shù)碼電池是鋰電池行業(yè)發(fā)展最早也最成熟的應用產(chǎn)品，其生產(chǎn)工藝及設備基本標準化。主要由上游電芯生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，其“電芯”也是構成動力電池生產(chǎn)最基本的原料。電芯生產(chǎn)段主要涉及的設備有：

1、極片制作段：攪拌機，涂布機，輥壓機，分條機，制片機。

2、電芯制作段：卷繞機，疊片機，入殼、注液、封口等預裝設備。

3、電芯組裝段：充電化成設備，分容測試柜，電芯測試儀，電芯封裝設備。

電芯生產(chǎn)段主要應用到的控制技術包括：同步控制，糾偏技術，張力控制等;牽涉到的主要儀器及專用設備主要有電芯的電壓、內(nèi)阻測試儀器，分容測試柜，超聲波焊接，中低功率激光焊接機等等。這些不是本文需要探討的重點，電池生產(chǎn)的后段：動力電池組裝段才是本文探討的重點。