1、嚴(yán)厲操控粉塵的引進(jìn)

發(fā)作份額最多的電池低壓，仍是因為粉塵和毛刺引起的，如何操控粉塵的引進(jìn)是個非常緊要也困難的任務(wù)。車間粉塵的操控，許多廠家管理層比較重視，可是在實際層面又經(jīng)常會忽視。

一方面是廠房規(guī)劃要合理。極片制造工序所在區(qū)域，對粉塵的操控不是特別嚴(yán)厲，尤其是漿料制備區(qū)域，可是在鋰離子電池拼裝過程中就要嚴(yán)防粉塵雜質(zhì)的進(jìn)入。廠房規(guī)劃上就要將不同區(qū)域嚴(yán)厲區(qū)分開來，并做好阻隔防護(hù)。

二是做好操作區(qū)域的5S作業(yè)。有著良好的習(xí)慣和較高的5S素養(yǎng)可以進(jìn)步產(chǎn)品的良品率。例如，在作業(yè)前清掃潔凈確保沒有粉塵，操作完畢后清理設(shè)備不殘留雜質(zhì)等。

2、進(jìn)步極片制造工藝

毛刺也是構(gòu)成鋰離子電池自放電的元兇巨惡，毛刺緊要是在極片分切中構(gòu)成的，構(gòu)成毛刺的原由有多項：

（1）正負(fù)極漿料的原資料選了bET較大的資料，再加入了許多的導(dǎo)電劑，導(dǎo)致活物質(zhì)、導(dǎo)電劑等顆粒粘接不牢，呈現(xiàn)毛刺。那么就要選擇適宜的資料，改善漿料制備、涂覆等工藝，確保極片不會掉粉、發(fā)作毛刺。

（2）切片刀具沒有及時替換，引起的毛刺發(fā)作。熟悉切刀壽數(shù)，根據(jù)運(yùn)用狀況，及時進(jìn)行替換。

3、原料質(zhì)量管理與操控

在上文中也說到了正負(fù)極資猜中金屬雜質(zhì)也是鋰離子電池自放電的原由之一，那么就要增強(qiáng)公司對來料的查驗，以確保來料符合規(guī)范，否則會構(gòu)成很大的丟失。一同，也要增強(qiáng)對原資料的質(zhì)量操控，戒備在存放過程中雜質(zhì)、水分的引進(jìn)而引起失效。

4、環(huán)境操控

在環(huán)境操控上，不僅要操控環(huán)境中的粉塵顆粒數(shù)量，更要操控關(guān)鍵步驟的水分含量，戒備水分含量超支對鋰離子電池質(zhì)量構(gòu)成不良影響。