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鋰電池會(huì)出現(xiàn)哪些故障 鋰電池常見(jiàn)故障問(wèn)題分析

鉅大鋰電  |  點(diǎn)擊量:0  |  2018年07月18日  

鋰電池異常原因匯總,包括鋰電池容量,鋰電池內(nèi)阻,鋰電池電壓,尺寸超厚,斷路等,電池之都進(jìn)行了簡(jiǎn)單匯總并分享給大家,這些異常原因在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)經(jīng)常碰到。

鋰電池常見(jiàn)故障及產(chǎn)生原因主要如下:

1、電池容量低

產(chǎn)生原因:a.附料量偏少;b.極片兩面附料量相差較大;c.極片斷裂;d.電解液少;e.電解液電導(dǎo)率低;f.正極與負(fù)極配片未配好;g.隔膜孔隙率??;h.膠粘劑老化→附料脫落;i.卷芯超厚(未烘干或電解液未滲透)j.分容時(shí)未充滿電;k.正負(fù)極材料比容量小。

2、電池內(nèi)阻高

產(chǎn)生原因:a.負(fù)極片與極耳虛焊;b.正極片與極耳虛焊;c.正極耳與蓋帽虛焊;d.負(fù)極耳與殼虛焊;e.鉚釘與壓板接觸內(nèi)阻大;f.正極未加導(dǎo)電劑;g.電解液沒(méi)有鋰鹽;h.電池曾經(jīng)發(fā)生短路;i.隔膜紙孔隙率小。

3、電池電壓低

產(chǎn)生原因:

a.副反應(yīng)(電解液分解;正極有雜質(zhì);有水);b.未化成好(SEI膜未形成安全);c.客戶的線路板漏電(指客戶加工后送回的電芯);d.客戶未按要求點(diǎn)焊(客戶加工后的電芯);e.毛刺;f.微短路;g.負(fù)極產(chǎn)生枝晶。

4、超厚產(chǎn)生超厚的原因有以下幾點(diǎn):

a.焊縫漏氣;b.電解液分解;c.未烘干水分;d.蓋帽密封性差;e.殼壁太厚;f.殼太厚;g.卷芯太厚(附料太多;極片未壓實(shí);隔膜太厚)。

5、電池化成異常

a.未化成好(SEI膜不完整、致密);b.烘烤溫度過(guò)高→粘合劑老化→脫料;c.負(fù)極比容量低;d.正極附料多而負(fù)極附料少;e.蓋帽漏氣,焊縫漏氣;f.電解液分解,電導(dǎo)率降低。

6、電池爆炸

a.分容柜有故障(造成過(guò)充);b.隔膜閉合效應(yīng)差;c.內(nèi)部短路。

7、電池短路

a.料塵;b.裝殼時(shí)裝破;c.尺刮(隔膜紙?zhí)』蛭磯|好);d.卷繞不齊;e.沒(méi)包好;f.隔膜有洞;g.毛刺

8、電池?cái)嗦贰?br/>
a)極耳與鉚釘未焊好,或者有效焊點(diǎn)面積小;

b)連接片斷裂(連接片太短或與極片點(diǎn)焊時(shí)焊得太靠下)

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