據(jù)介紹，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)研發(fā)的鎳鈷錳三元材料與市場上的同類產(chǎn)品比較，容量提升了5%、振實(shí)密度提高了4%，材料加工性能(pH值指標(biāo))也得到改善，能夠綜合提高電池4%的電量，同時新增了電池的充放電次數(shù)。團(tuán)隊(duì)成員向記者介紹，研發(fā)過程要反復(fù)進(jìn)行材料合成實(shí)驗(yàn)，而實(shí)驗(yàn)過程往往是漫長而單調(diào)乏味的。在鎳鈷錳三元的前驅(qū)體共沉淀法合成過程中，團(tuán)隊(duì)常常一次要進(jìn)行近40小時的晝夜實(shí)驗(yàn)，以監(jiān)控實(shí)驗(yàn)成果。

七年辛勤的研發(fā)實(shí)驗(yàn)帶來了較為豐厚的研究成果，目前公司在鋰電正極材料方面擁有授權(quán)發(fā)明專利11項(xiàng)，在申請的發(fā)明專利5項(xiàng)，并于2014年在西安某正極材料生產(chǎn)公司進(jìn)行了三元材料產(chǎn)業(yè)化試生產(chǎn)，完成出貨量186噸。隨著項(xiàng)目成果的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，三元材料為正極制作的全電池通過了針刺、過充/過放、短路、沖擊實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證等方面的安全測試，倍率性能和循環(huán)壽命均優(yōu)于行業(yè)同類材料，并處于行業(yè)高端水平。

據(jù)了解，目前公司鎳鈷錳三元材料產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目正在持續(xù)穩(wěn)步推進(jìn)中。該項(xiàng)目預(yù)計(jì)規(guī)劃8條生產(chǎn)線，規(guī)劃4800噸/年，并已經(jīng)同西安、山東、天津以及江西四家電芯制造公司簽訂了200噸/月的意向購銷協(xié)議。項(xiàng)目規(guī)劃分三期進(jìn)行，一期融資需求2500萬元，重要用于生產(chǎn)基地建設(shè)、流動資金以及公司產(chǎn)業(yè)規(guī)模擴(kuò)張，目前已經(jīng)得到哈創(chuàng)新、哈銀大以及黑龍江科力等投資公司760萬元的投資，同時與北京、哈工大成都投資、深圳等公司的融資談判也在進(jìn)行中。

鋰離子電池始終在向大容量、長循環(huán)壽命和低成本方向發(fā)展。未來研發(fā)團(tuán)隊(duì)將會致力于研發(fā)能量密度更高的鎳鈷鋁三元正極和富鋰錳基材料。在眾多可供選擇的化學(xué)儲能器件中，鋰離子電池由于其工作電壓高、循環(huán)壽命長、能量密度高及環(huán)境友好等一系列突出優(yōu)點(diǎn)成為全球研究熱點(diǎn)。自1991年索尼公司成功將鋰離子電池實(shí)現(xiàn)商業(yè)化以來，其在計(jì)算機(jī)、通訊和消費(fèi)類電子產(chǎn)品領(lǐng)域的應(yīng)用取得極大成功。

目前鋰離子電池的重要發(fā)展方向?yàn)楦吣芰亢透吖β?，同時這也是電子產(chǎn)品終端不斷升級換代以及新能源電動汽車行業(yè)發(fā)展壯大的必然要求。

因此，唯有繼續(xù)完善現(xiàn)有鋰離子電池相關(guān)技術(shù)，開發(fā)新型鋰離子電池材料，才能適應(yīng)經(jīng)濟(jì)上升與環(huán)境保護(hù)相協(xié)調(diào)的發(fā)展潮流。