作為電動(dòng)汽車的心臟，動(dòng)力鋰電池一直是新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。尤其是決定行駛里程的能量密度，更是影響消費(fèi)者購(gòu)買決策的最關(guān)鍵因素。

近年來(lái)，隨著我國(guó)動(dòng)力鋰電池行業(yè)大力投入技術(shù)研發(fā)，各廠家產(chǎn)品在電池能量密度上普遍實(shí)現(xiàn)了大幅度提升。國(guó)產(chǎn)動(dòng)力鋰離子電池正在邁入高密度時(shí)代。

國(guó)內(nèi)最大的軟包磷酸鐵鋰動(dòng)力鋰電池生產(chǎn)公司北京國(guó)能電池科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱國(guó)能電池），近日就在上海公布了高能量密度電池新品。其中，磷酸鐵鋰單體能量密度已實(shí)現(xiàn)160wh/kg，系統(tǒng)能量密度突破125wh/kg。

國(guó)能電池董事長(zhǎng)郭偉表示，預(yù)計(jì)今年年底，磷酸鐵鋰離子電池單體能量密度有望突破180wh/kg，三元電池的單體能量密度將突破240wh/kg。

據(jù)權(quán)威機(jī)構(gòu)統(tǒng)計(jì)，2020年，我國(guó)新能源汽車產(chǎn)量將達(dá)到200萬(wàn)輛，動(dòng)力鋰電池需求量將達(dá)到1000億wh，新增建設(shè)投資達(dá)到1000億元以上；2025年新能源汽車產(chǎn)量將達(dá)到300萬(wàn)輛；未來(lái)的5到10年，動(dòng)力鋰電池產(chǎn)業(yè)將保持高速上升態(tài)勢(shì)。

目前，國(guó)內(nèi)公司和機(jī)構(gòu)都在研究如何提高動(dòng)力鋰電池的能量密度，著力研發(fā)可以延長(zhǎng)電動(dòng)汽車行駛里程、降低電動(dòng)汽車造價(jià)的新型池技術(shù)，以新增新能源汽車的續(xù)航里程。國(guó)產(chǎn)動(dòng)力鋰離子電池進(jìn)入高比能時(shí)代。

國(guó)家新能源汽車重點(diǎn)研發(fā)專項(xiàng)總體專家組成員肖成偉認(rèn)為，動(dòng)力鋰電池技術(shù)變化趨勢(shì)正向著高比能量方向發(fā)展，這與國(guó)家發(fā)展純電動(dòng)的戰(zhàn)略取向密切相關(guān)。在2015年國(guó)務(wù)院公布的《我國(guó)制造2025》中，明確提出到2020年，我國(guó)動(dòng)力鋰電池要達(dá)到能量密度300wh/kg，2025年達(dá)到400wh/kg，到2030年達(dá)到500wh/kg。

我國(guó)工程院原副院長(zhǎng)、國(guó)家制造業(yè)創(chuàng)新中心專家組組長(zhǎng)干勇此前表示，根據(jù)目前產(chǎn)業(yè)技術(shù)攻關(guān)趨勢(shì)，到2020年我國(guó)動(dòng)力鋰電池行業(yè)的動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)能量比有望達(dá)到350wh/kg。這意味著在電池體積大幅縮小的情況下，純電動(dòng)汽車的續(xù)航里程將普遍新增至400到500公里水平，而成本也將大大下降。

目前，國(guó)能電池已與包括福田汽車、安凱客車、南京金龍、長(zhǎng)安汽車、鄭州日產(chǎn)、珠海銀隆新能源、百路佳等國(guó)內(nèi)80%以上的客車公司進(jìn)行配套和批量供貨，并入駐上海機(jī)動(dòng)車檢測(cè)中心。在2017年公布的293、295等多批工信部新產(chǎn)品通告中，國(guó)能電池的裝配數(shù)量排名第二。

中組部千人計(jì)劃專家吳叢笑表示，國(guó)能電池重要通過(guò)電芯能量密度的提升、使用標(biāo)準(zhǔn)電池箱、電池箱輕量化和PACK工藝自動(dòng)化等方式來(lái)提升電池的能量密度。未來(lái)國(guó)能電池將從通過(guò)研發(fā)、設(shè)計(jì)、智能制造等全面提升電池的性能及能量密度，同時(shí)降低電池的制造成本。

補(bǔ)貼逐步退坡，新能源汽車產(chǎn)業(yè)將面對(duì)著巨大的成本壓力。補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)與電池能量密度掛鉤，倒逼電池公司不斷提升電池能量密度，但一切都必須在保證電池安全與性能的前提下進(jìn)行。吳叢笑說(shuō)。