動力鋰電池鋁殼的生產(chǎn)工藝一般都要進行氧化處理，這重要是為了新增鋁殼的耐腐蝕性和耐磨性，那么動力鋰電池鋁殼的表面氧化處理工藝是什么呢?以下由亞洲土地銀行技術(shù)人員講解:

鋁制動力鋰電池外殼

鋁或鋁合金的陽極氧化稱為鋁和鋁合金的陽極氧化。鋁電池外殼的表面氧化過程是將鋁合金產(chǎn)品作為陽極置于電解液中。電解在鋁表面形成氧化鋁膜的過程稱為鋁或鋁合金的陽極氧化。鋁的陽極氧化原理實際上是水的電解過程。

陽極氧化有很多種，包括直流陽極氧化、交流陽極氧化、脈沖陽極氧化等。其中，直流陽極氧化是最常見的，因為它適用于鋁和大多數(shù)鋁合金的陽極氧化。膜層厚、硬、耐磨。密封后，可獲得更好的耐腐蝕性。該膜無色透明，吸附能力強，易著色。處理電壓低，功耗小;加工過程不要改變電壓循環(huán)，有利于持續(xù)生產(chǎn)和實際操作的自動化。

動力鋰電池鋁殼表面氧化處理工藝:

鋁工件→機械拋光→脫脂→水洗→中和→水洗→化學(xué)或電化學(xué)拋光→水洗→陽極氧化→水洗→去離子水→染色或電解著色→水洗→去離子水→密封→水洗→機械光亮。

經(jīng)過表面氧化處理后，電池鋁殼表面可出現(xiàn)數(shù)百微米的氧化膜。與鋁合金的天然氧化膜相比，其耐蝕性、耐磨性和裝飾性有了明顯的提高和提高。除了氧化處理外，動力鋰電池鋁殼表面處理工藝也很重要，我們之前提到過，可以結(jié)合了解一下。