聚合物鋰離子電池注射法

干燥后,鋰聚合物電池、添加劑和輔助設(shè)備可以納入套管:過渡必須注入泵3次(<-0.08mpa或接近其公差限制,應(yīng)該充滿氣體的氣體在手套箱,但不直接與氣缸氣體膨脹壓力相同手套箱)之前進入盒子;關(guān)于不能烘干的器具、物品，如露點計等，取下蓋盒:將轉(zhuǎn)換箱抽3-5次后才能裝入盒內(nèi);

電解液混合:按電解液添加劑的有關(guān)規(guī)定，如302VB+5%，204+4%E規(guī)定各組的分配比例，說明重量百分比按91g:5g:4g的比例規(guī)定。

電解質(zhì)混合容器中添加所需的電解液,添加添加劑,然后使用強大的攪拌器中速攪拌電解液,5分鐘加入剩余的固體電解質(zhì),中速5分鐘混合電解液(電解質(zhì)曝光控制在10+1分鐘),然后通過120目過濾器將部分電解質(zhì)電解質(zhì)密封的瓶子里使用;電解液用在桶的底部。由于氮氣壓力的新增，電解液中溶解的氣體新增，可以通過抽真空手套箱中真正的空盒子來脫氣。具體操作:將分好的電解液瓶(打開瓶蓋)放入真正的空盒中，關(guān)上門，慢慢真空至-0.05mpa，保持20秒(注意提取速度，以免電解液濺出)，然后慢慢放氣至常壓，取出封口;

手套箱外的電解液桶要有明確統(tǒng)一的顏色標(biāo)識:如lb-3165a、lb-302vb;

手套箱外的添加劑桶應(yīng)與電解液用不同的顏色標(biāo)注，并明確標(biāo)注:如204;

生產(chǎn)部門設(shè)置專人配置電解液;其他人不得隨意配置電解液。

添加劑在手套箱內(nèi)，裝入手套箱內(nèi)的瓶子，所有裝有添加劑的瓶子都要標(biāo)上一種顏色，標(biāo)明:添加劑。

在配置和使用電解液之前，PQC應(yīng)在現(xiàn)場進行確認(rèn)。電解液配制好后，生產(chǎn)部調(diào)劑人員和PQC的監(jiān)控人員填寫《電解液攪拌記錄表》，確認(rèn)無誤后方可生產(chǎn)。

注射量:電池型號規(guī)定的注射量。分別用3.5ml、12ml、20ml的海拔液泵出保證誤差允許范圍內(nèi)的液體。當(dāng)液瓶中電解質(zhì)較少時，可使用橡膠頭滴管手動注入液體。將電解液注入電池后，放入手套箱中10min(根據(jù)最后一次注液的電池)，然后進行真空處理。

注液后緩慢抽真空2次至-0.06mpa(第一段抽真空20±2秒至-0.02mpa，維持4±1秒)。然后，空氣在13~15秒釋放。第二階段泵送-0.06mpa需40±2秒，維持4±1秒，再放氣33~35秒。

密封參數(shù)設(shè)置如下:見注液熱封參數(shù)

注:實際設(shè)置參數(shù)需經(jīng)質(zhì)量部、生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)部測試及張力測試后確認(rèn)。

拆下電池及其它物品:電池灌封后，清潔手套箱。將要清洗的器具連同電池一起從轉(zhuǎn)換箱中取出。

后續(xù)工作:清潔手套箱，清潔箱內(nèi)管道及器具;清洗用過的電器，電池轉(zhuǎn)移到下一步。