正極方面：現(xiàn)在都是納米化，它的粒徑、電阻力，AB平面軸長大小三方面會影響到整個電池低溫的特性。通過三種工藝制備了磷酸鐵鋰，從我們整個制備的條件來講，不同的磷酸鐵鋰工藝納米化跟包覆，我們從AB面的軸長來看，AB面軸長的增大使得鋰離子遷移通道會變大，將有利于提高電池倍率的性能。不同工藝對正極也有不同的影響，100到200納米粒徑磷酸鐵鋰做出的電池低溫放電特性比較好，在-20度可以釋放94%，也就是粒徑的納米化縮短了遷移的路徑，也提高了低溫放電的性能，因為磷酸鐵鋰放電重要是跟正極有關(guān)。

負(fù)極方面：考慮充電特性，鋰離子電池低溫充電重要是負(fù)極影響，包括粒徑大小還有負(fù)極的間距變化，選取了三種不同的人造石墨作為負(fù)極，來研究不同的層間距和粒徑對低溫特性的影響。從三種材料來看，層間距大的顆粒石墨，從阻抗來講，本體阻抗和離子遷移阻抗比較小一點。

充電方面，冬天低溫下放電問題不大，重要是低溫充電。因為在橫流比方面，1C或者0.5C的橫流比非常關(guān)鍵，到恒壓要非常長時間，通過改進三種不同石墨的比較，發(fā)現(xiàn)其中一種在-20度充電恒流比有比較大的改善，從40%提高到70%多，層間距的增大，還有粒徑的減小。

電解液：在-20度，-30度下電解液結(jié)冰，黏度增大，形成性能惡化。電解液從三方面：溶劑，鋰鹽，添加劑。不同鋰鹽對低溫的充放電的特性有一定的影響。固定溶劑體系和鋰鹽基礎(chǔ)上，低溫添加劑可以使放電容量從85%提高到90%，也就是說，整個電解液體系中，溶劑、鋰鹽還有添加劑都對我們的動力鋰電池低溫特性有一定的影響，包括其他的材料體系相同適用。

粘結(jié)劑：有三種，兩種點狀，一種線狀的。-20度充放電情況下，兩種點狀大概做了70多到80的循環(huán)以后，整個極片是有粘結(jié)劑失效的現(xiàn)狀，而采用線狀的粘結(jié)劑不會存在這個問題。在整個體系上，從正極、負(fù)極、電解液到粘結(jié)劑的改善以后，我們在磷酸鐵鋰離子電池包單體這塊做得比較好的效果，一個是充電特性，-20、-30、-40度溫度下0.5C充電恒流比可以達到62.9%，-20度溫度下放電可以放出94%，這是倍率跟循環(huán)的一些特性。

為了提高鋰離子電池的功率和低溫性能，就必須降低整個鋰離子電池放電過程的各種阻抗。這些阻抗有些比較大，有些比較小，且受電解液的成分和溫度等多種因素的影響。

近日，深圳新宙邦科技股份有限公司石橋博士做了提升輕混/微混用12-48V鋰離子電池的功率特性以及低溫性能的功能電解液的研究與應(yīng)用進展的主題演講。他從鋰離子的傳導(dǎo)過程、溶劑、鋰鹽濃度、添加劑等方面介紹影響影響各阻抗的與電解液相關(guān)的因素。

眾所周知，在鋰離子電池的放電過程，鋰離子從負(fù)極里脫出后首先進入SEI，然后在SEI中傳導(dǎo)，再進入電解液中被溶劑化，接下來溶劑化的鋰離子在電解液中傳導(dǎo)，到達正極表面后首先脫溶劑化進入CEI，然后在CEI中傳導(dǎo)，最后嵌入正極。

在鋰離子電池放電過程中，每一步都對應(yīng)一個阻抗，這個阻抗的大小與很多因素有關(guān)，下文將重要列出可能影響各阻抗與電解液相關(guān)的因素。

在鋰離子傳導(dǎo)過程中，SEI和CEI的特性有著非常重要的影響?；诓煌矫娴男阅苄枨?，對SEI和CEI的要求存在一定的沖突。

從提高功率和低溫特性的角度來看，希望SEI和CEI盡量薄，不要太致密且導(dǎo)電性要好；但是從提高電池的高溫性能和循環(huán)性能來講，希望CEI和SEI厚一些或者致密一些且強度和韌性要好。