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鋰離子電池發(fā)生故障的原因介紹

鉅大鋰電  |  點擊量:0  |  2020年11月05日  

鋰離子電池是我們生活中常見的一件物品,也容易發(fā)生一些不大不小的故障,如:電池容量低、電池內(nèi)阻高、超厚、電池化成異常、電池爆炸、電池短路、電池斷路等,那么,發(fā)生這些故障的原因是什么呢?請跟隨存能電氣鋰離子電池廠家的腳步一起去探討。


1、鋰離子電池容量低故障原因:附料量偏少;極片兩面附料量相差較大;極片斷裂;電解液少;電解液電導(dǎo)率低;正極與負(fù)極配片未配好;隔膜孔隙率小;膠粘劑老化→附料脫落;卷芯超厚,分容時未充滿電;正負(fù)極材料比容量小。


2、鋰離子電池內(nèi)阻高故障原因:負(fù)極片與極耳虛焊;正極片與極耳虛焊;正極耳與蓋帽虛焊;負(fù)極耳與殼虛焊;鉚釘與壓板接觸內(nèi)阻大;正極未加導(dǎo)電劑;電解液沒有鋰鹽;電池曾經(jīng)發(fā)生短路;隔膜紙孔隙率小。


3、鋰離子電池電壓低故障原因:副反應(yīng)(電解液分解;正極有雜質(zhì);有水);未化成好(S膜未形成安全);客戶的線路板漏電(指客戶加工后送回的電芯);.客戶未按要求點焊(客戶加工后的電芯);毛刺;微短路;負(fù)極出現(xiàn)枝晶。


4、超厚故障原因:焊縫漏氣;電解液分解;未烘干水分;蓋帽密封性差;殼壁太厚;殼太厚;卷芯太厚(附料太多;極片未壓實;隔膜太厚)。


5、鋰離子電池化異常原因:未化成好(S膜不完整、致密);烘烤溫度過高→粘合劑老化→脫料;負(fù)極比容量低;鋰離子電池正極附料多而負(fù)極附料少;蓋帽漏氣,焊縫漏氣;電解液分解,電導(dǎo)率降低。


6、鋰離子電池爆炸原因:分容柜有故障(造成過充);隔膜閉合效應(yīng)差;內(nèi)部短路。


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