第一步：配料

高真空全自動(dòng)攪拌材料10小時(shí)，將電動(dòng)汽車鋰離子電池組所需的材料分散均勻，提高電池的一致性和綜合性能。

第二步：涂布

采用自動(dòng)上料系統(tǒng)，采用自動(dòng)調(diào)刀系統(tǒng)，在線測(cè)厚系統(tǒng)，將正負(fù)極片涂覆均勻。

第三步：對(duì)輥

正負(fù)極片涂覆完后，正負(fù)材料相對(duì)稀松，要給極片一定的壓力，將正負(fù)極材料壓實(shí)到一定范圍。

第四步：分條

根據(jù)鋰離子電池組的型號(hào)，要將正負(fù)極片分切成要的寬度。如18650鋰離子電池，極片寬度在56-58mm之內(nèi)。

第五步：制片和卷繞

采用全自動(dòng)制片機(jī)，將正負(fù)極耳焊接到正負(fù)極片上。并采用全自動(dòng)卷繞機(jī)，將正負(fù)極片和隔膜一起卷繞成圓柱形狀。

第六步：點(diǎn)底滾槽和真空烘干

卷芯放入鋼殼內(nèi)，自動(dòng)焊接負(fù)極耳，并自動(dòng)滾槽。另外，再經(jīng)過(guò)高真空高溫烘烤，把少量水分烘干，這樣電動(dòng)汽車鋰離子電池組性能才有保障。

第七步：化成分容

鋰離子電池在出貨前要對(duì)其進(jìn)行充放電測(cè)試，出廠前電池是帶點(diǎn)狀態(tài)的。

第八步：組裝鋰離子電池

全自動(dòng)焊接機(jī)，將多只鋰離子電池組合用連接片焊接在一起，然后裝上線路板，在進(jìn)行老化測(cè)試，檢驗(yàn)出貨。