1.電池材料處理

用于二次電池的一些材料，例如鋰離子等，要特殊處理。電極應高速處理，不會損壞易碎的活性物質。在電解質中，要特別考慮防止出現(xiàn)沉淀和腐蝕氣體。

2.凸輪單元

假如使用氣缸或交流伺服執(zhí)行器構造機器，以節(jié)拍時間小于1秒，即使在安裝新機器時保持良好狀態(tài)，也難以同步或長期保持穩(wěn)定狀態(tài)。然后，氣缸在短時間內達到其運行距離的終點，因此其維護周期短。在機器構造的凸輪機構中，能夠解決這樣的問題，因為所有的驅動都由最小的電動機保持。

3.安裝和底座

為機械建立強大的安裝和基礎關于長期保持穩(wěn)定性非常重要。安裝和底座可通過最大限度地減少傳輸和傳輸機制的精度偏差來縮短啟動時間。通常，取消了鋁框架的使用。使用厚方形原木和罐制造工藝的實質基礎構建穩(wěn)定的基礎。關于各種要求，可進行退火并使用具有額外精度的安裝座。

4.真空處理

不僅有簡單的真空室和爐子，還擁有真空室操作過程和液體應用設備的機制。要對真空泵，管道和閥門等特殊真空設備及零件有著豐富的知識。

5.精確定位

必須擁有想應的定位技術和相關經(jīng)驗，可根據(jù)機械定位和圖像處理等需求，實現(xiàn)高效處理校準系統(tǒng)。為了長期保持精度，要實現(xiàn)了相機或定位臺的控制，還實現(xiàn)了精確定位，包括安裝設計。

6.激光焊接

如若可以，可根據(jù)個人要，例如CO2，YAG，LED，纖維等各種激光的知識和結果，例如電池薄箔的激光焊接，節(jié)流閥殼和蓋子的焊接，樹脂焊接代替金屬等。根據(jù)規(guī)格和選擇焊機建議最合適的焊接方法。

7.按壓

要有應對各種壓力機的技術和相關經(jīng)驗，如空氣，液壓和伺服等。我們擁有廣泛的成果，從測試生產(chǎn)水平的機械臂壓到機器平臺，用伺服電機生產(chǎn)高精度和高質量控制速度的產(chǎn)品和扭矩。

8.尺寸測量

使用激光位移計，圖像處理設備，接觸式和非接觸式傳感器等對各種方法進行尺寸測量。在生產(chǎn)機器中，僅用測量設備無法測量正確的尺寸。因此，要全面保持精度，包括安裝振動等。

9.電阻焊

與生產(chǎn)機器相關的電阻焊質量，正確性對裝載工作有很大影響。鑒于這種情況，我們根據(jù)規(guī)格和選擇焊機建議材料，選擇最合適的焊接方法。