為光伏、醫(yī)療設(shè)備和電子產(chǎn)品市場(chǎng)供應(yīng)激光微加工及卷對(duì)卷激光系統(tǒng)的領(lǐng)先供應(yīng)商3D-MicromacAG今日宣布，已在韓華新能源公司位于我國(guó)江蘇省啟東市的生產(chǎn)基地安裝了三臺(tái)microCELLOTF激光系統(tǒng)。在成功安裝之后，又追加了第四臺(tái)激光系統(tǒng)訂單，用以支持將韓華新能源的鋁背場(chǎng)（Al-BSF）技術(shù)生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為高效鈍化發(fā)射極及背接觸（pERC）太陽(yáng)能電池。

與標(biāo)準(zhǔn)太陽(yáng)能電池相比，pERC太陽(yáng)能電池可顯著提高能效水平。pERC太陽(yáng)能電池制造過(guò)程中的一個(gè)關(guān)鍵步驟就是激光接觸開(kāi)口（LCO），其中會(huì)利用激光燒蝕在太陽(yáng)能電池的背面穿透一個(gè)薄鈍化層。這一工藝可降低電池的電氣損耗，將轉(zhuǎn)換效率提高1%左右（絕對(duì)值）。

3D-Micromac利用其microCELLOTF激光平臺(tái)解決了這一關(guān)鍵難題，該平臺(tái)是一種廣受業(yè)界認(rèn)可的高生產(chǎn)率低擁有成本解決方法，適用于單晶硅和多晶硅太陽(yáng)能電池。激光過(guò)程采用“即時(shí)”技術(shù)，與此同時(shí)晶片持續(xù)運(yùn)動(dòng)通過(guò)機(jī)器，消除了競(jìng)爭(zhēng)過(guò)程中出現(xiàn)的運(yùn)動(dòng)死循環(huán)，從而提高生產(chǎn)量力。microCELLOTF單通道系統(tǒng)的生產(chǎn)量力為每小時(shí)超過(guò)4000個(gè)晶片（wph），而雙通道系統(tǒng)則超過(guò)8000個(gè)wph。

microCELLTLS系統(tǒng)

microCELLOTF的另一個(gè)獨(dú)特賣(mài)點(diǎn)是其非接觸式晶片處理方式，加工期間，晶片被固定在氣墊上，從而減少或消除了表面缺陷和微小裂紋，并實(shí)現(xiàn)最高產(chǎn)量。另一方面，機(jī)械晶片處理方式有可能會(huì)新增出現(xiàn)表面缺陷和微小裂紋的可能性，在隨后的加工步驟中，有可能導(dǎo)致晶片進(jìn)一步受損。

3D-MICROMAC為韓華的pERC太陽(yáng)能電池生產(chǎn)供應(yīng)多種激光接觸開(kāi)口系統(tǒng)

3D-Micromac公司首席執(zhí)行官Tinopetsch表示：“我們很高興地看到，我們?cè)谫|(zhì)量意識(shí)和生產(chǎn)量力方面的投入已被我國(guó)這個(gè)最大規(guī)模的太陽(yáng)能電池市場(chǎng)所認(rèn)可”?！拔覈?guó)市場(chǎng)極具競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)非常關(guān)注價(jià)格。我們的激光系統(tǒng)擁有最高的生產(chǎn)量力，可供應(yīng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及產(chǎn)量，同時(shí)降低成本，這使得我們成功地成為韓華我國(guó)太陽(yáng)能電池制造廠進(jìn)行技術(shù)轉(zhuǎn)換的首選廠商。韓華新能源公司對(duì)我公司的信心就是一個(gè)明顯范例，彰顯出我公司以廣泛的工藝技術(shù)、創(chuàng)新的理念以及行業(yè)領(lǐng)先的性能，并結(jié)合全球范圍內(nèi)的制造能力及支持基礎(chǔ)設(shè)施的擴(kuò)展這一太陽(yáng)能電池廠商支持戰(zhàn)略已取得成效”。

太陽(yáng)能電池