鋰電池廠商解析鋰電池模組與PACK有什么區(qū)別？自鋰電池問世以來，因其能量密度高、電壓高、環(huán)保、壽命長以及可快速充電等優(yōu)點，深受3C數(shù)碼、動力工具等行業(yè)的追捧。眾所周知，從鋰電池單體電芯到自動化模組再到PACK生產(chǎn)線的整個過程中，組裝線的自動化程度是決定產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的重要因素。下面鋰電池廠商解析鋰電池模組與PACK有什么區(qū)別？

　　鋰電池模組

目前，由于市場上各家汽車廠商的要求不同，幾乎沒有一家的模組和生產(chǎn)工藝是一樣的，而這也對自動化產(chǎn)線提出了更多的要求。好的自動化生產(chǎn)線除了滿足以上硬件配置和工藝要求以外，還需要重點關(guān)注兼容性和“整線節(jié)拍”。由于模組的不固定，故來料的電芯、殼體、PCB板、連接片等都可能發(fā)生變化，產(chǎn)線的兼容性也就顯得尤其重要。對于當(dāng)前的動力電池行業(yè)來說，模組的自動化程度要求都比較高，又因其工藝的復(fù)雜程度、工作環(huán)境的要求等，應(yīng)用機(jī)器人和專用設(shè)備的優(yōu)勢顯而易見。

　　PACK

PACK是包裝、封裝、裝配的意思，其工序分為加工、組裝、包裝三大部分。PACK包括電池組、匯流排、軟連接、保護(hù)板、外包裝、輸出，青稞紙、塑膠支架等輔助材料這幾項共同組成PACK。PACK產(chǎn)線一般只需要承擔(dān)兩個功能：傳送和檢測。目前，各廠家普遍應(yīng)用了半自動的PACK組裝產(chǎn)線，主要用于PACK的上線、下線、檢測、廠內(nèi)傳輸和包裝。

　　PACK生產(chǎn)線主要工藝

1、分選配組工藝。

2、自動焊接工藝。

3、半成品組裝工藝。

4、老化測試工藝。

5、PACK檢測工藝。

6、PACK包裝工藝。

　　鋰電池模組與PACK有什么區(qū)別

1.鋰電池模組是一個較為完整的系統(tǒng)，而PACK是單個組件。

2.鋰電池模組是由幾顆到數(shù)百顆電池芯經(jīng)由并聯(lián)及串聯(lián)所組成的多個PACK，除了機(jī)構(gòu)設(shè)計部分，再加上電池管理系統(tǒng)和熱管理系統(tǒng)就可組成一個較完整的鋰電池包系統(tǒng)。

3.動力電池的自動化集成業(yè)務(wù)一般包含模組和PACK的全自動/半自動組裝線、自動化設(shè)備集成、信息采集與傳輸、無人化車間軟硬件管理系統(tǒng)。

總之，隨著動力電池自動化組裝工藝的不斷提升和專用設(shè)備的普及，動力電池企業(yè)對它的認(rèn)知度也越來越高。去年國內(nèi)多家企業(yè)已經(jīng)配置了全自動的模組生產(chǎn)線，產(chǎn)能得到了明顯的擴(kuò)充且對生產(chǎn)品質(zhì)非常滿意。