11月19日，國內(nèi)首條固態(tài)鋰電池量產(chǎn)產(chǎn)線在清陶（昆山）能源發(fā)展有限公司（簡稱“清陶公司”）投運。據(jù)悉，清陶公司首條產(chǎn)線具備量產(chǎn)0.1G瓦時（100萬千瓦時）的年產(chǎn)能，相當于一天出產(chǎn)一萬塊這樣的電池?？偼顿Y10億元的清陶發(fā)展將在昆山建7條這樣的生產(chǎn)線。

作為固態(tài)鋰電池全球行業(yè)的“領跑者”，清陶公司將生產(chǎn)特種電源、高端數(shù)碼等領域的固態(tài)鋰電池產(chǎn)品，預計在2020年能夠在新能源汽車上滿足動力電池方面的需求，并為其提供電池解決方案。在當天上午舉辦的清陶第二屆鋰電池技術與產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇上，中科院院士、清華大學教授南策文稱，清陶成功開發(fā)出高能量密度、大容量柔性和高安全性高倍率固態(tài)鋰電池三款產(chǎn)品，意味著我國已突破固態(tài)鋰電池研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化核心技術。其中，氧化物固態(tài)電解質材料替代電解液、納米陶瓷隔膜材料開發(fā)和應用等走在世界前列。

固態(tài)鋰電池生產(chǎn)線車間

固態(tài)鋰電池摒棄了易燃易爆的危險化學品——電解液，具有能量密度高、安全可靠、可實現(xiàn)柔性/微型化等特點。即使對電池進行針刺、剪切、擠壓、重物沖擊等各種物理破壞均不會出現(xiàn)冒煙、起火、爆炸的安全事故，滿足特殊應用場景的高安全需求。

部分固態(tài)鋰電池產(chǎn)品樣品

現(xiàn)場試驗：電池包剪切之后依然能供電

記者在清陶公司生產(chǎn)線上看到，一款大小厚薄如撲克牌的柔性固態(tài)鋰電池，用剪刀從中一剪兩斷，半截電池供電的小燈泡依然閃亮，肉眼看不出亮度有絲毫衰減。這款神奇的電池，“彎折、卷曲萬次，電池容量衰減低于5%;被剪切或穿孔后不冒煙、不燃燒、不爆炸，并且仍正常放電……”清陶公司總經(jīng)理李崢介紹說，“這是清陶公司用全過程自主研發(fā)技術，在全過程自主研發(fā)的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)線上，打造的首款批量應用于市場的固態(tài)鋰電池?！?/p>

中科院院士、清華大學教授南策文稱，相較于傳統(tǒng)的液態(tài)鋰電池而言，固態(tài)鋰電池具有高安全性、高能量密度和柔性化等優(yōu)點，電池能量密度可達400Wh以上，遠遠超過液態(tài)鋰電池的能量密度。清陶公司新產(chǎn)品的推出，意味著我國已突破固態(tài)鋰電池研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化核心技術。其中，氧化物固態(tài)電解質材料替代電解液、納米陶瓷隔膜材料開發(fā)和應用等走在世界前列。

固態(tài)鋰電池有別于聚合物電池、薄膜電池、凝膠電池等概念，是目前學術界和產(chǎn)業(yè)界公認的下一代鋰電池發(fā)展方向，包括豐田、東芝、蘋果以及寶馬、奔馳、大眾等國際知名企業(yè)都在這個領域有所布局。

據(jù)了解，固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化是清陶公司近年來的首要任務，清陶團隊全過程自主研發(fā)固態(tài)鋰電池技術始于2002年，共有100多項成果申報專利，其中8項核心技術獲得國家發(fā)明專利授權。清陶公司從2016年在昆山成立至今，在南策文院士團隊的帶領下，克服重重困難，成功實現(xiàn)了氧化物固態(tài)電解質材料、功能型離子導體陶瓷復合隔膜等研發(fā)成果的產(chǎn)業(yè)化。此前，在昆山產(chǎn)業(yè)科創(chuàng)中心建設推進大會上，南策文院士團隊榮膺昆山市“頭雁人才”及團隊稱號，并獲得1億元項目資助。

隨著固態(tài)電池技術的進一步提升，清陶將根據(jù)市場需求不斷推進技術演進，目前已與多家大型車企開展合作，對于固態(tài)電池裝備整車有了明確的路線圖，預計在2020年能夠滿足車企在動力電池方面的需求，為其提供電池方案。

清陶（昆山）能源發(fā)展有限公司董事長馮玉川表示，未來，清陶公司將打造從材料研發(fā)，到安全高儲能電池生產(chǎn)，到新能源汽車、智能終端等應用，再到電池梯次利用、電池回收處理等循環(huán)發(fā)展體系。

當天，F(xiàn)BID2018第二屆鋰電池技術與產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇召開。當天，清陶發(fā)展還與峰瑞資本、青島紅星新能源、工商銀行、招商銀行等聯(lián)手結成“清陶戰(zhàn)略”伙伴，與地方共同建設正式揭牌的華東新材料產(chǎn)業(yè)轉化基地。